焊接时应注意:
1、镍及镍合金导热性差,焊接时容易过热引起晶粒长大,因此焊接操作时应选用较小的焊接电流,焊条不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。
镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范,与同规格的不锈钢焊条相比,电流可降低20% ~ 30%。由于液态金属的流动性差,为防止未熔合和气孔等缺陷,一般要求在焊接过程中适当摆动,但不能过大。
镍625合金焊丝焊条、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 钢等,还可用于异材焊接和堆焊。高温和温机械性能,在宽泛的氧化和还原媒质中耐强腐蚀,耐应力腐蚀裂纹,点蚀和隙蚀。
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时,采用小线能量,建议采用较小的道间温度。
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
镍基合金焊丝具有耐活泼性气体,耐苛性介质,耐还原性酸介质腐蚀的良好性能,又具有强度高,塑性好,可冷热变形和加工成型及可焊接的特点,因此,广泛应用于石油化工,冶金,原子能,海洋开发,航空,航天等工业中,解决一般不锈钢和其他金属,非金属材料无法解决的工程腐蚀问题,是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。