插装阀
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插装阀怎样安装到设备上?
1、要根据产品的特点和企业的设备条件安排装配的顺序。如果是手工插装、焊接,应该先安装那些需要机械固定的元器件,如功率器件的散热器、支架、卡子等,然后再安装靠焊接固定的元器件。否则,就会在机械紧固时,使印制板受力变形而损坏其它已经安装的元器件。如果是自动机械设备插装、焊接,就应该先安装那些高度较低的元器件,例如电路的“跳线”、电阻一类元件,后安装那些高度较高的元器件,例如轴向(立式)插装的电容器、晶体管等元器件,对于贵重的关键元器件,例如大规模集成电路和大功率器件,应该放到后插装,安装散热器、支架、卡子等,要靠近焊接工序,这样不仅可以避免先装的元器件妨碍插装后装的元器件,还有利于避免因为传送系统振动丢失贵重元器件。
2、各种元器件的安装,应该尽量使它们的标记(用色码或字符标注的数值、精度等)朝上或朝着易于辨认的方向,并注意标记的读数方向一致(从左到右或从上到下),这样有利于检验人员直观检查;卧式安装的元器件,尽量使两端引线的长度相等对称,把元器件放在两孔中央,排列要整齐;立式安装的色环电阻应该高度一致,好让起始色环向上以便检查安装错误,上端的引线不要留得太长以免与其他元器件短路。有极性的元器件,插装时要方向正确。
3、当元器件在印制电路板上立式装配时,单位面积上容纳元器件的数量较多,适合于机壳内空间较小、元器件紧凑密集的产品。但立式装配的机械性能较差,抗振能力弱,如果元器件倾斜,就有可能接触临近的元器件而造成短路。为使引线相互隔离,往往采用加套绝缘塑料管的方法。在同一个电子产品中,元器件各条引线所加套管的颜色应该一致,便于区别不同的电极。因为这种装配方式需要手工操作,除了那些成本非常低廉的民用小产品之外,在档次较高的电子产品中不会采用。
4、在非化条件下批量制作电子产品的时候,通常是手工安装元器件与焊接操作同步进行。应该先装配需要机械固定元器件,先焊接那些比较耐热的元器件,如接插件、小型变压器、电阻、电容等;然后再装配焊接比较怕热的元器件,如各种半导体器件及塑料封装的元件。
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插装阀的使用应用范围是非常广泛的,之前很多生产制造场合都可以看到使用插装阀,一般插装阀也拥有自己的特色,密闭性相对来说比较好,对于阀门产品来说,密闭性是一个很大的优势,特别是掌控流体,密闭不严实很容易出现外泄,但是一些封闭样式插装阀使用时间较长也会出现振动,上述情况是很常见的,下面就和大家详细解析一下插装阀出现振动的原因有哪些?
振动和频率有关
封闭式插装阀出现振动和频率有一定的关系,当外部力量频率和体系固定的频率一样或者接近的时候,外部力量在整个时间周期内对体系做正向功,受压迫振动的能量数值,这种情况也被人们称为共振,这时候插装阀承受的外部力量被人们称为策动力量。
振动的主要危害
当封闭式插装阀出现振动的时候,会导致体系管道晃动,部件和原件受到振动出现松动,还会出现噪音,严重的时候甚至会导致阀杆振断、阀门座脱落,导致体系不能正常作业,有时候甚至不能运转。
因此出现共振的必要条件是策动力量和体系固定频率一样或者靠近,一旦违背这个条件,那么就会减少共振,达到去除共振和噪音的目的,那么是否可以在设计阀门体系的时候,通过核算预防它们频率一样呢?答案是否定的,原因是固定频率是不能核算的。
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插装阀:又分为螺纹插装阀和二通或盖板插装阀。
滑阀: 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。
锥阀:锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。
球阀:性能与锥阀相同。
2、根据控制方式分类
定值或开关控制阀:被控制量为定值的阀类,包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。
比例控制阀:被控制量与输入信号成比例连续变化的阀类,包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。
伺服控制阀:被控制量与(输出与输入之间的)偏差信号成比例连续变化的阀类,包括机液伺服阀和电液伺服阀。
数字控制阀:用数字信息直接控制阀口的启闭,来控制液流的压力、流量、方向的阀类 。
3、根据用途分类
压力控制阀:用来控制液压系统中油液压力。
流量控制阀:流量控制阀是通过改变阀口大小来改变液阻实现流量调节的阀。
方向控制阀:在液压系统中控制液流方向。
4、根据安装连接方式分类
管式连接:阀体进出口由螺纹或法兰与油管连接。
板式连接:将进出口开于阀体的一个面。
插装阀:又分为螺纹插装阀和二通或盖板插装阀。
螺纹插装阀:其安装形式为螺纹旋入式的液压执行元件。
二通或盖板插装阀:由插芯为基本组件,插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀。
叠加阀:叠加阀以板式阀为基础,每个叠加阀不仅起到单个阀的功能,而且还沟通阀与阀的流道。换向阀安装在上方,对外连接油口开在下边的底板上,其他的阀通过螺栓连接在换向阀和底板之间。
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