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我们的生活中是离不开锅炉。在很多工业和生活中都在使用。但是锅炉经过我们人们长时间的使用和长时间的运行。锅炉长期运行下来里边的内壁会因为热胀冷缩等物理、化学的反应然后结成污垢的问题。这些污垢用清水是很难清洗掉的。而且锅炉污垢对人们的身体危害特别大。还有就是也非常影响锅炉的寿命使用期。因此我们平常要经常清洗锅炉污垢。那么。小编今天说下锅炉清洗污垢的一些好处有哪些吧。1、锅炉清洗污垢后。锅炉运行的时候就可以减少燃料或者电力的消耗。十分的有效。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。
如有条件可采用除氧水。三是冲洗流速应尽可能快。一般应控制在0.5~1.0m/s以上。务使冲洗时间尽可能越短越好。冲洗终点为排水水质清晰。ph=5~6。含铁量小于20~50mg/L.冲洗结束。视酸洗介质不同。进入漂洗或钝化工艺。6。漂洗当用柠檬酸做清洗剂时。在酸洗酸洗后水冲洗工艺结束后。一般要再用稀柠檬酸溶液。对清洗系统进行一次冲洗。这种冲洗称为漂洗。漂洗的目的是。利用柠檬酸的洛合能力。除去尚残留在清洗系统内的铁离子及水冲洗可能在金属表面产生铁锈。为下一步的钝化创造条件。
二、没有常规酸洗带来的发烟、氢脆、强腐蚀和对的烧灼和刺激。三、快速溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份。对金属无腐蚀、、快速、清除附着在锅炉内壁的水垢。使用方法：一、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口。二、将水注满至水位。等待4小时。使除垢剂溶液充分和水垢反应。三、打开排污出口。排干清洗液。四、注入清水冲洗至水清。清洗除垢工作完成。如何清洗供暖锅炉对于我们的锅炉有着很重要的影响。在清洗锅炉的时候注意以上的注意事项。能够很好的增强我们锅炉的使用寿命。
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