高刚性宁波FD-3212龙门加工中心
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FD-3212龙门加工中心机型特点说明
1、功能描述:
FD-3212龙门加工中心机主要用于中、大型汽车冷冲压模具以及航空、航天工业,设备制造业精密复杂零件的多品种、中小批量加工。满足通常的铣、钻、攻、镗,内孔、外圆、平面、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件、毛坯件的粗、精加工。设备结构合理、稳定,具备足够的刚性和强度,系统功能强大、可靠性好、精度高、寿命长。能可靠稳定地完成各类难加工材料的粗、精加工,复杂零件的型面数控加工。一次装夹即可实现工件的粗加工、半精加工及精加工。更是一次成型零件加工的设备。
2、结构特点:
FD-3212系列产品是固定龙门框架,移动工作台式龙门加工中心。产品采用对称式龙门框架结构,基础性强、稳定性强等优点,产品具有、高速度、结构紧密等特点。主要结构于研发过程中皆经过有限元素分析(FEA)模拟,不断确认并改善开发过程中设计上的问题,以求达到精益求精,稳定之产品质量,提供傲视同业之及的机器。
2.1床身及导轨
床身由HT300铸铁铸造成型,铸件采用弛力回火消除内应力。科学合理之门型结构,高刚性之结合,工作台能满足15000KG承重。采用之模块化设计,经过计算机3D佳分析及验证,结构合理,功能性能配备完整。超大尺寸的立柱及横梁拥有的刚性和强度,可确保机器佳的稳定性。
机床X、Y、Z 轴各自具有立的伺服电机及驱动器,具有三轴三坐标,可进行三轴联动。X轴采用重负荷滚柱直线导轨,进给稳定,摩擦系数小,可承受重切并确保运行。Y轴采用重负荷滚柱直线导轨,购成90°形状,可使切削力矩及自重所产生的主轴头前倾量减到小。Z轴采用硬轨经高频淬火及精密研磨,与横向溜板结合的导轨帖氟乙烯导轨耐磨带,以确保主轴拥有的刚性和强度及佳的切削稳定性,配合油压氮气配重,无下滑现象。
2.2主轴和变速箱
德国或日本进口P4级斜角滚珠轴承适合重负荷切削,配合两档行星式率齿轮箱,主轴转速6000rpm,传动效率达95%以上,率,高扭矩输出,搭配强制式主轴冷却系统及齿轮箱冷却系统,配合监测装置可确保主轴长期正常润滑及温度恒定。
2.3进给伺服系统
三轴滚珠丝杠采用德国HIWIN C3级丝杠,丝杠预拉伸,以补偿热变形。
a. X轴与Y、Z轴立分开的进给自动润滑系统,确保全面润滑到位。
b.三轴伺服电机采用编码器加机械式防护装置,可提高机器运转之灵活性与可靠性。
2.4机床电气
a.概述
FD-2132龙门加工中心采用日本发那科0i MF全功能系统。机床具有X、Y、Z三个进给轴,可实现三轴联动。机床主轴及进给采用发那科系列全数字元元驱动系统及AC主轴、伺服电机。
b.数控部分
数控系统采用日本发那科0i MF全功能系统,具有、高可靠性和高稳定性。该系统显示内容丰富,加工轨迹动态显示,便于操作使用。梯形图实时监控页面,可给维修带来很大方便。采用数字式伺服系统,对于传动系统中的机械误差可通过存储型螺距误差补偿和间隙补偿功能予以补正。使用高分辨率位置检测器和高速微处理器的软件伺服控制功能,实现了高速、的伺服控制。
龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 FD-3212
1.加工范围
X轴行程(左右) mm 3250
Y轴行程(前后) mm 2100(卧头行程2700)
Z轴行程(上下) mm 1000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 450-140
卧头中心至工作台面距离 mm 195-1195
双柱间距离 mm 2150
横梁底面至工作台面距离 mm 1540
2.工作台规格
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 3200
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1800
工作台大载重 kg 15000KG
3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨,Z轴硬轨)
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴:硬轨
4.主轴规格
主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 KW 15/18.5
主轴堵转扭矩 NW 143
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/12
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统
刀库类型 pcs BT50-24T
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø112/ Ø220
大单刀重量 KG 18
大刀具长度 mm 300
拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度)
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 15/18.5 / 143
三轴伺服马达额定功率 kw X轴:3 / Y轴:3 / Z轴:3
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴:36 / Y轴:27 / Z轴:36
9.其他
机器尺寸(长*宽*高) mm 8450*5200*4850
机器重量 T 约32T
3212齿轮箱龙门加工中心的用途主要包括加工大型工件、提高加工精度、实现多轴联动、适应性强、节省人力成本、提高生产效率和降低生产成本。
3212齿轮箱龙门加工中心是一种大型加工设备,具有以下主要用途:
加工大型工件:由于其具有较大的工作台尺寸和行程,能够加工大型工件。在航空、航天、船舶、汽车等领域,许多大型结构件和复杂零件的加工都需要龙门加工中心来完成。例如,飞机的机身、机翼、发动机壳体等大型部件的加工都可以在龙门加工中心上实现。
提高加工精度:采用数控系统,能够实现、率的加工。在加工过程中,龙门加工中心可以零件的尺寸精度、形状精度和位置精度,满足现代制造业对加工精度的要求。
实现多轴联动加工:通过多轴联动,可以完成复杂曲面、异形孔等零件的加工,满足各种复杂加工需求。
适应性强:可以适应各种材料、各种加工工艺,如金属、非金属、复合材料等。此外,还可以根据不同的加工需求,配置不同的刀具和夹具,实现多种加工方式。
节省人力成本:自动化程度高,可以减少操作人员数量,降低人力成本。在加工过程中,操作人员只需进行简单的编程和监控,大大减轻了劳动强度。
提高生产效率:具有较高的加工速度和稳定性,能够显著提高生产效率。在批量生产过程中,龙门加工中心可以零件的一致性和可靠性。
降低生产成本:通过实现多工序、多工位加工,减少工件装夹次数,降低生产成本。此外,还可以通过优化刀具、夹具和加工参数,进一步提高加工效率,降低材料消耗。
综上所述,3212齿轮箱龙门加工中心在现代制造业中具有广泛的应用,能够满足各种复杂的加工需求,提高生产效率和精度,同时降低生产成本