辽宁供应二手水泥罐价格表
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散装水泥罐的安装: 1、水泥罐安装本身是很方便的,条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。 2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格,罐体表面有无破损,焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等,检查应该详细。 3、准备吊装设备,并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。 4、清理吊装现场,不需要的人员统统撤离,吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。 5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放,每一个步骤都要做到稳起稳落,不能发生任何的晃动,防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后,需要立即远离,防止吊装失误坠落砸伤工作人员,所有的工作人员都要佩戴安全帽,做好防护措施。 6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。 7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。 8、罐体本身要接地,水泥罐顶部也要安装避雷针装置,而且也要接地线的良好性。
水泥罐作为一种筒仓支架型结构,易受大风天气影响,特别是在筒仓中物料叫少的情况下,如果没有很好的防范措施,在遭遇大风天气时很容易发生水泥罐的倒塌。
怎样防止水泥罐倾倒? 1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固,有否松动现象; 2、检查支腿是否完好,查看有无撞击变形; 3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱,支柱采用16#工字钢,下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接,采用双面焊,焊缝的长度控制在50cm佳,都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固,终连成一个整体。 4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固,揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳,并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m,在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环,揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
混凝土搅拌站所使用的水泥仓由于其直立、下端出料的方式,充分提高了水泥的利用率,确保了水泥的正常使用,为工程施工储存散装水泥提供了的便利。但是,由于它是直立的,并且高度都很高,且作业地点大都比较空矿,在夏秋季节台风经常光临时,其迎风面比较大,在大风荷载作用下容易发生倾覆事故,直接给建设工程带来经济损失。
水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道,混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处,体积较大,高度较高,而且为了方便使用,一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此,支腿不仅仅要承受主体的重力,还有原材料的重量以及天气等因素,一旦出现安全事故,后果是非常要重的。
水泥罐适用于工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小,适用寿命长,造价低等特点。
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。 1. 水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。 2. 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3. 一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。 4. 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。
二手拌合站讲述回收二手水泥罐的安装和使用方法 1、在安装的时候,设备需要由吊装机械将其立起,然后放到预制好的混凝土基础之上,之后,施工人员需要仔细的检查散装设备,然后将其直立起来,检查水平面的垂直度,并将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2、设备固定好之后,需要由散装罐车运送水泥至工厂,然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐的进料管路相接,通过散装罐车的气压将罐内水泥输送到散装设备内。 3、同理,通过散装粉煤灰罐车的输送管路将散装粉煤灰输送到散装粉煤灰罐内。 4、厂家说,在往粉煤灰罐内输送水泥的时候,操作人员要不间断的按动仓顶除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的粉煤灰或水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
水泥罐回收施工时该如何处理骨料 1、骨料称量要做到误差不能太大,因为称量的误差会与设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系,否则,细设定信号尚未输出,落差信号已发出,停止卸料。 2、如果出现骨料偏多的情况,可以通过调大落差的方法来解决,落差调大后,需检查其数值是否小于细设定值,如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。 3、如果是一会多一会少的情况,那就需要检查设备卸料的均匀性了,看卸料口是不是有杂物卡住了,如果有那就及时调整,这样就可以解决问题了。 4、总而言之,骨料的匀称性会严重影响设备后期的运行效果,因此务必要谨慎处理,发现问题及时调整。