怒江粮食烘干机,冷热两用

腊肉烘干机烘干制作烟熏腊肉
腊肉烘干机，烘干制作烟熏腊肉，环保节能型腊肉烘干设备，操作简单使用方便。
腊肉是中国腌肉的一种，主要流行于、和一带，由于通常是在农历的腊月进行腌制，所以称作其腊肉。广式腊肉以腊腩条，是以猪的肋条肉为原料经腌制、烘干而成，具有选料严格、制作精细、色泽金黄、条形整齐、芬芳醇厚等特点；腊肉，选用皮薄、肉嫩、体形适宜的猪为原料、经切条、配制辅料，腌渍、洗盐、晾干和熏制而成；腊肉，是将猪肉切成5cm宽的条状，经腌渍、洗晾、烘干熏制而成。

小型腊肉烘干机干燥工艺的关键步骤
烘干机干燥设备应用领域很广，从食品到化工，从制药到木材，干燥时温度全自动智能化控制，在这方面，欧亚机械为广大用户提供准确的设计信息，技术水平，用心研究设计，更为实用的方案，进而制造更加贴近需求的设备。
干燥烘干设备虽有有十多年的发展历史，但在发展历程中，我们经历过很多，见证过很多。做这个行业，门坎低，技术含量不高，但从业人员所需的知识面要很广。例如腊肉烘干，在腊肉烘干除湿的过程中，小型腊肉烘干机的干燥工艺是很重要的，其主要关键的三步工艺：
1、高温烘干温度到达65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程，腊味香味。
2、减速枯燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小时，腊肠逐步从浅红色转为鲜红色，肠衣开端收缩，这时一定要留意硬壳的呈现，能够停止冷热交替运用，效果更好。
3、快速枯燥阶段，这一阶段主要的限制要素是温度，为了强化枯燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠*终烘干湿度在17%左右。

我公司是生产和研发米粉烘干机设备厂家，在米粉、河粉、粉丝、面饼、挂面烘干方面积累了大量的经验和实战数据，米粉烘干质量好、风量均匀、环保、节能。
 一、米粉烘干机工作原理：
 采用压缩机做功、消耗部分电能、驱动管路中传热工质进行相变，吸收周围环境中热量、通过换热装置将热量释放到米
粉烘干房体内，对米粉加热，蒸发出水分；后通过自动排湿系统，将水分不断排出的过程。 
二、米粉烘干机结构组成：
1、热泵加热系统。
2、箱体保温系统。
3、内部支撑系统。
4、风量循环系统。
5、自动排湿系统。
6、智能控制系统。
 三、设备运用领域：
除了对米粉烘干处理外，还可以粉丝、粉皮、面饼、挂面、腊肠、腊肉、腊鸭、板鸭、枸杞、菊花、桂花、玫瑰花、陈皮、腐竹、豆皮、花椒、八角、生姜片、大蒜片、玉竹、玛卡等烘干处理。

锯末烘干机气流速度对热损的影响
当锯末烘干机气流速度在16m/s时，热能损失大约为1582w，前面可知，当锯末烘干机气流速度时物料的滞留时间减少，出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少，损失的热能增多。提高风速可以提高物料烘干速率，但会降低出口物料的含水率加大热能损失。

锯末烘干机滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的热能损失缓慢减少，当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w，滚筒转速，物料滞留时间减少，但在无倾角的锯末烘干机内，它对滞留时间的影响没有气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小，在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时，主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。

锯末烘干机气流温度对热损的影响
我们应该都知道锯末烘干机是依靠煤产生的热量通过引风系统引放烘干机内，随着气流温度的升高热能损失不断的增多，当烘干机气流温度在450℃时，热能损失大约为1790w，这主要是因为随着气流温度的不断升高，烘干机滚筒内外气流的温差加大，高温气流大部分的热能都被浪费了。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内皆可，为了提高锯末烘干机的热效率减少成本，所以气流温度不宜太高。