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一般测控系统有传感器、中间变换器和显示记录仪组成。传感器将被测量检出并转换成已与测量的物理量,中间变换器对传感器的输出量进行分析、处理、转换成后级仪表能接受的信号,输出给其他系统,或由显示记录仪对测量结果进行显示、记录。
传感器是测量系统的的环节,对于控制系统来说,如果把计算机比作大脑,那么传感器就相当于五官,直接影响到系统的控制精度
传感器一般由敏感元件、转换文件、转换电路组成。由敏感元件直接感受被测量,同时它自身的某一参数值变化与被测量值的变化有确定的关系,且这一参数容易测量输出;然后由转换元件将敏感元件的输出转换成电参数;后又转换电路将转换元件输出的电参数放大,转换成便于显示、记录、处理、控制的有用电信号。

传感技术是当今世界发展为迅速的高新技术之一。新型传感器不仅追求、大量程、高可靠、低功耗,还向着集成化微型化、数字化、智能化发展
1.智能化
传感器的智能化指把常规传感器的功能同计算机或其他元件的功能相结合构成一个立的组合体,使其既具有信息拾取和信号转化功能,又有数据处理、补偿分析和决策能力。
2.网络化
专感器的网络化就是使传感器具备和计算机网络连接的功能,实现远距离的信息传递和处理能力,即实现测控系统的"超视距”测量。
3.微型化
传感器的微型化值在功能不变甚至增强的条件下,大幅度减小传感器的体积。微型化是现代精密测量与控制的要求原则上将,传感器的尺寸越小对被测对象及环境的影响越小,对能量的消耗越少,越易实现测量。
4.集成化
传感器的集成化指下面两个方向的集成:
(1) 多测量参数的集成,即可测量多种参数
(2)传感去与后续电路的集成,即将敏感元件、转换元件、转换电路乃至电源等集成在一块芯片上,使其具有很高的性能。
5.数字化
传感器的数字化值的是传感器输出的信息为数字量,可以实现远距离、传输,同时可无需中间环节接入计算机等数字处理设备。
传感器的集成化、智能化、微型化、网络化和数字化等不是立的,而是相辅相成、相互关联的,它们之间并没有明确的界限。

变送器是从传感器发展而来的,凡是能输出标准信号的传感器。标准信号是指物理量的形式和数量范围都符合国际标准的信号。由于直流信号具有不受线路中电感、电容及负载性质的影响,不存在相移问题等优点,所以国际电工会(IEC)将电流信号 4mA~20mA(DC)和电压信号 1V~5V(DC)确定为过程控制系统中模拟信号的统一标准。

智能压力变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成,智能传感器部分包括:电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成;智能电子板板部分包括:微电脑控制器及电路组成,完成压力信号到4~20mA dc 的转换。用于测量液体、气体或蒸汽的压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。

智能型压力变送器的主要特点是可以进行远程通信。利用手持终端,可对现场变送器进行各种运行参数的选择和标定;其度高,并且使用与维护方便。通过编制各种程序,使变送器具有自修正、自补偿、自诊断及错误方式报警等多种功能,因而提高了变送器的度。简化了调整、校准和维护的过程,促使变送器与计算机、控制系统直接对话。

工业型压力变送器安装方法
1、直接安装在测量点上(任意角度)。
2、尽量安装在温度梯度与温度波动小的场合,同时避免工业压力变送器的强振动和冲击。
3、测量蒸汽或其它高温介质时,注意不要使菲格瑞思工业压力变送器的工作温度超限。必要时请安装散热器或其它冷却装置连接。
4、安装时应在工业压力变送器和介质之间加装压力截止阀,以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度。在压力波动范围大的场合还应加装阻尼器压力缓冲装置。

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