现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。
壳体及变速箱设计，使用寿命长。 工作角度，可以实现自身360度旋转。 所有型号的铣挖机都可以在水下30米处使用。 维修保养方便， 不需要打黄油和充氮气， 对挖掘机的维修保养也无特殊的要求。
铣挖机在下列岩石的开采作业中是十分奏效的： –硬度较低的岩石 –风化结构的岩石 –硬度高但结构分层的岩石铣挖量可以达到每小时80-120吨（视岩石的硬度而言） 铣挖机可以很好地代替爆破施工，并能很好地保护环境。
铣挖沥青混凝土和水泥混凝土路面， 可以代替价格昂贵的路面铣刨机， 同 时更能完成路面铣刨机功能失效的大深度铣刨作业。 在公路路基施工作业中， 用一台铣挖机就可以有效清除在施工中遇到的岩 石、钢筋混凝土、硬土、冻土以及树根等一切障碍物。
为了模拟钻爆方法施工过程中爆破对围岩的扰动，许多学者通过数值模拟研究了爆破振动。爆破荷载模型有多种形式。目前还没有统一的处理方法。为了准确模拟爆破荷载效应，液压铣挖机需要准确的钻爆设计方案和大量的实验测试，以获得与实际施工相应的爆破荷载模型。液压铣挖机岩体爆破值模拟通常有两种爆破加载方法：一是根据爆炸理论计算炮孔压力，直接将爆炸荷载作用于炮孔壁；二是根据三角脉冲波在开挖边界施加经验公式计算的动荷载峰值。目前，液压铣挖机隧道爆破振动效应模拟采用第二种加载方法，主要用于计算振幅。液压铣挖机考虑到隧道开挖爆破的质量要求，爆破基本上不会导致开挖区域边界的围岩破裂。围岩属于弹性变形。因此，液压铣挖机在隧道爆破振动效应模拟中使用的动荷载大多是基于开挖边界的。
设备附件互换性强，可实现铣挖机、破碎锤之间的互换，对土巷、岩巷进行针对性作业，提高作业效率，使用范围广；工作轻便，动作举升定位准，扒取范围广、运料速度快、具有安全环保、、超节能的特点，完全符合人机功能设计，填补了中小型大坡度矿洞内无机械采矿的空白。