环氧富锌防锈漆市场价格户外钢架构桥梁设备
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环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料,以其特的阴极保护效果,广泛适用于一些腐蚀比较严重的区域,特别是钢结构的防腐防锈,可以为其带来的防腐性能,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
两者相同处:
环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆,具有环氧漆附着力,漆膜坚韧,耐碱,耐潮湿的特性,都是双组份的环氧漆,需要油漆、固化剂配套使用。
两者的区别:
1.使用环境不同:
环氧富锌底漆:主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆,包括工业大气环境、海洋大气环境等。
环氧煤沥青漆:主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈,例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。
2.防腐机理不同:
环氧富锌底漆:属于电化学类防锈防腐底漆,漆膜中含有金属锌粉,锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应,并生成具有缓蚀作用的物质。
环氧煤沥青漆:此漆的防锈防腐作用,主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面,是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。
使用环氧防锈底漆有哪些注意方面
1、当环氧底漆开封并且调配好之后,是需要在2个小时之内使用完,而且用量一定要控制好,若是调配多了用不完,是不能够倒回原漆料中的,这样就会造成非常浪费了。
2、在使用环氧底漆的时候,好是能够用高压无气喷涂,但是条件受到限制,这才会使用有气喷涂,这样可以让墙面的漆膜更加平整。相关推荐:环氧底漆的比例 环氧底漆的施工方法
3、环氧底漆应保存在阴凉干燥处,这样更不容易变坏,而且环氧底漆的保存时间通常是在三年左右。
4、在调配底漆的时候,需要根据说明上的比例进行调配,若是调配完太稠,可以适当往里面到写稀释剂。
5、在使用喷涂或者刷涂的时候,一定每个角落都能涂到,防止出现任何的漏点。
6、在使用环氧底漆时,稀释需要占有的含量大约是漆总量的25~30%;而刷涂需要占有的量大概是漆总量的10%左右。
7、当涂刷阶段完了之后,需要等待大约5~7天的时间,这样其能够完全干燥。如果在下雨天,好是不要进行施工,效果比较差。
8、等到漆膜完全干燥之后,就可以进行下一步的检查了,主要是看漆膜的耐心性、以及防锈性。
环氧富锌底漆特性
锌粉含量高,具有阴极保护作用,防锈性能。
在喷砂钢铁上具有的附着力。
具有较好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
干燥快速,具有较好的施工性能。
提醒您注意事项:
1、稀释剂与稀释比:环氧富锌防锈底漆稀释剂10.1
2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。
5、施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧富锌底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分,从实际应用可以看出,在使用过程中可以使用环氧富锌底漆涂层,为了达到理想的防腐效果,石墨烯的使用可以有效地替代其它基础材料,在混合实验过程中,好通过实验传导新型环氧富锌底漆,使用该产品的效果和价格也是非常经济的,并且在目前的许多应用中,已经促进了加工厂家环氧富锌底漆的改进。
由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆,非常适用于大气环境下的各类钢结构防腐工程中,特别是严苛的腐蚀环境、或许中长期的耐候需求情况下,一般采用底漆-中心漆-面漆的配套结构来实现持久维护基材的目的,其中以环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装系统较为广泛。
环氧富锌底漆和环氧树脂锌黄面漆都同归属于工业级漆,全是可以普遍适用多种多样喷涂自然环境的防腐蚀防锈处理面漆商品,很多人对这二种商品的区别和挑选存有一些疑虑,分别的喷涂实际效果如何,哪一个防腐蚀实际效果更强呢?下边就来一块了解一下他们中间的差别吧!
1.商品成分:
环氧富锌底漆:环氧富锌底漆:是双组份漆,是由环氧树脂胶、锌粉、为关键原材料,增粘剂、填充料、改性剂、有机溶剂等构成的耐火保温材料商品。
环氧树脂锌黄面漆:是由环氧树脂胶色浆碾磨品相浆做为成份一、脲醛树脂做为成份二,散装配套设施而成的商品。
2.商品外型:
环氧富锌底漆:由于锌粉用在环氧富锌底漆中做为一种防锈处理色浆,它是是深灰的,因而环氧富锌底漆一般 仅有深灰色,不能色调!
环氧树脂锌黄面漆:因为选用铅氧化铁黄色浆,与环氧富锌底漆的商品外型显著不同点取决于,环氧树脂锌黄面漆的漆层为淡黄色。