三级分离DATK磨削液净化机
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面议
磨削液使用中存在的问题:
由于磨削加工所产生大量的细小颗粒混合在磨削液中,靠自然澄清需要极长的时间,在机床磨削加工的过程中想要澄清基本是不可能实现的,由于这些细小颗粒的存在,直接导致了磨削液逐渐变得浑浊,影响产品精度、表面光洁度、加快刀具磨损、损坏冷却泵,严重者甚至对机床精度造成不可逆转的损坏。
传统磨削液处理方法:
1、自然沉淀,通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间,此办法对大颗粒有一定的效果,但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态,对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用;
2、使用滤纸过滤,滤纸过滤能够去除一部分颗粒,由于滤纸使用的一次性,在线加过工过程,消耗也是比较大;
3、直接使用磁性过滤器,此办法能去除一定的颗粒,但是对于砂轮粉等去除效果不佳;
4、磨削液得不到有效处理,颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液,更换过程麻烦,并会产生大量的废液。
磨削液净化机设备参数:
1、设备尺寸:长800*宽500*高1045mm
2、处理流量:2000升/小时
3、滤篮容量:18升
4、过滤精度:20微米
5、工作电压:AC220V
6、设备功率:600W
7、使用温度:0-50℃
产品特点
1、一键启动功能,操作简单,智能化控制,维护方便,无耗材;
2、开机一小时,用不到一度电,节能环保;
3、智能三级分离,分离率高达95%以上;
4、外观设计小巧美观,安装万向轮,方便在车间推行;
5、提高磨削液使用寿命,缓解污水处理环保压力.
产品性能:
1、智能化控制,一键启动功能,操作简单,维护方便,无耗材,工作1小时不到1度电;
2、提高加工精度,有效避免因悬浮颗粒存在而影响工件加工精度,同时大大的了工件表面光洁度。
帝昂天科磨削液净化机,是公司自主研发生产的设备,可贴牌代加工,或根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制,也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。