大同打桩钻孔施工队,承接旋挖钻打桩
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保定旋挖钻施工队,旋挖钻钻孔的过程通常包括以下步骤:
1. 定位:根据设计桩顶标高、孔径、角度等要求确定护筒位置。
2. 埋设护筒:护筒用挖孔较大的钢护筒,一般直径比桩孔直径大20到40厘米,长度根据现场情况而定。护筒高出地面30cm以上,护筒埋设时要保持其垂直度。
3. 钻孔:钻机就位前,确保测量定位准确,稳定牢固。在成孔过程中,应防止坍塌,并根据土质变化及现场情况,调整钻头直径。
4. 清空:旋挖钻机钻孔至设计深度后,进行孔底清理,即清孔换浆。
5. 检测:在钻孔、清孔全部完成并且验收合格后,进行孔深、孔径、倾斜度等各项指标的检测。
保定反循环打桩公司,反循环钻孔打桩的过程包括以下步骤:
1. 桩位测设:根据设计图纸,定出桩位并做好标记。
2. 埋设护筒:护筒多用钢制圆筒,其作用是:一是作为桩孔的模板,二是保护桩孔口,使之整齐,并承受钻孔时由钻头和钻具所产生的水、土对桩孔口的水平推力。护筒埋设时,坑槽挖深不小于1m,坑底平整且夯实,埋设后的护筒中线位应与施工方控线重合,其顶部高出工作平台20cm~30cm,钻孔时护筒底土壁不被破坏。
3. 泥浆制备:钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成,具有保护孔壁、防止塌孔和携砂排土等功能。
4. 钻孔进行:钻机就位调平后开始钻孔,泥浆泵开始工作,利用钻头旋转将泥浆甩出,在地层中形成泥浆池。
5. 提出钻具:当钻头下降到设计标高后,进行清底作业,然后提钻。
6. 吊放钢筋笼:检验合格后进行钢筋笼的下放。
7. 浇筑混凝土:将导管下放到桩底标高处,再灌注混凝土。
河北保定桩基钻孔施工队,灌注桩打桩技术一般包括如下步骤:
1. 测量放线:根据设计交底的轴线及桩位点,使用钢卷尺和测绳在现场标定出桩位。
2. 埋设护筒:护筒的直径应比桩孔直径大200mm,护筒长度一般情况应深入粘土层不少于0.3m。护筒露出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm。
3. 钻孔:钻孔时,要钻杆垂直,防止因倾斜引起钻孔偏移。泥浆的作用是护壁、携砂、润湿作用,同时要控制好泥浆比重,过大反会淹埋钻头,过小可能会塌陷。
4. 钢筋笼制作与下沉:在平整好的工作面上制作钢筋笼,一般情况在制作场地分节制作,尽量缩短长度以减少弯曲。同时要钢筋制作质量。钢筋笼下沉到设计标高后,进行二次清孔,清孔要,测量沉渣不超过5cm。
5. 浇筑混凝土:浇灌前检查孔内混凝土面是否处于允许浇灌高度,确认无误后准备浇灌。开始浇灌后,应该连续进行,不得中断浇灌。而当采用输送管进行灌注时,为防止输送管堵塞影响灌注进度,现场施工人员需要备有备用泵和清洗小泵。
轩浩桩基冲击钻施工队,冲击钻灌注桩施工工艺主要包括以下步骤:
1. 是埋设护筒,护筒的直径应比桩孔直径大200mm,护筒高度根据实际需要埋设,在护筒上开设一定数量的溢浆孔。
2. 泥浆制备,冲击钻进时需要使用冲击钻,钻进时用清水护壁,转速不宜大于75转/分。
3. 冲击钻进,在孔内顺序进行钻孔,每钻进1~2m,在护筒刃脚处填以黏土,夯实后继续钻进。
4. 打捞钻头和下钢筋笼,钢筋笼一般分成两段制作,在钻孔上口先吊放节钢筋笼。等第二节笼子的正三角焊好后下沉就位。吊放好第二节笼子再吊放导管。然后开始灌筑混凝土。
5. 灌注水下混凝土,现场准备C35商品混凝土。塌落度18~22cm。首批灌注的混凝土其数量,埋管深度不少于10cm。之后则可以拆卸一部分导管进行后续混凝土浇注,并埋管深度不少于6m。
河北水磨钻施工队,水磨钻孔是一种利用水钻钻孔的方法,具体步骤如下:
1. 准备工具和材料:包括水钻、钻头、夹具、锤子、钻杆、支架、水盆、砂纸或者磨石、冷却液。
2. 确定钻孔位置和角度,确保钻孔的准确性和安全性。
3. 使用锤子等工具,将水钻固定在孔位上。
4. 安装合适的钻头,开始钻孔。
5. 保持钻孔的连续性,不要中断,以免影响质量。
6. 使用冷却液,以降低钻孔时的温度,并保持孔内的清洁。
7. 在钻孔过程中,要注意观察孔内的状况,及时调整速度和方向。
8. 当钻头即将到达孔底时,应适当减小力度,以免钻头卡在孔底。
9. 完成钻孔后,使用砂纸或磨石将孔口边缘打磨光滑。
10. 后,将工具和材料清理干净,完成水磨钻孔。
河北保定钻孔打桩施工公司,钻孔打桩施工技术主要包括以下步骤:
1. 桩位放样:通过测量人员使用的测量仪器,准确放出各个桩位的具体位置。
2. 桩机就位:在放好桩位后,开始将桩基机械移动到位置,安装钻机或者打桩机。
3. 钻孔:钻孔是钻孔打桩施工的关键步骤,根据地质勘察报告确定泥浆的配比,一般分几次开钻,要适当慢一点,等到表层土钻开一定深度后才可以逐渐增加粘土含量以增大比重,让钻头快速穿过杂填土进入较为坚硬的岩层。
4. 制备钢筋笼:在成孔的同时,现场开始制作钢筋笼或者由生产厂家做好钢筋笼发到现场进行安装。
5. 浇筑混凝土:开钻前开始配制水泥砂浆,坍落度控制在50~70mm,由钻头将水泥砂浆挤压入孔内,待水泥砂浆搅拌均匀后,开始继续钻孔至设计标高。成孔完毕后检测成孔质量,达到设计要求后进行清孔,清孔完毕后及时安放钢筋笼,然后浇筑混凝土。
6. 拔管:混凝土灌注完毕后,吊车停止作业并撤离施工现场,监理人员到场进行安全监督检查作业,移除钻机。作业时操作人员用手持振动器把振动沉管把持器固定住振动下沉至设计要求的深度或者标高位置。