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一、钢结构厂房施工放样
首要根据设计图纸会同土建单位对轴线、标高等进行核对,施工前再使用经纬仪和水准仪对轴线、标高进行复核,确认无误后一起做好符号和记载,即完成放大样;然后再对钢柱在根底上的十字轴线和连接面边线进行核实确认,即完成放小样作业。在钢柱定位时应留意避免螺栓与钢柱脚磕碰而形成变形损坏,以及减少螺栓纠正之后的强度损耗。
二、钢结构厂房根底混凝土预埋螺栓
根底混凝土浇捣之前,应对预埋螺栓的长度、方位、标高等进行仔细的核对和确认,并固定牢靠,一起,应用黄油、塑料薄膜等对螺栓丝口进行包裹维护,以避免混凝土浇捣时对丝口部分形成污染,影响螺栓装配。混凝土浇捣时,留意做好对预埋螺栓的定位,避免螺栓位移形成标高、方位等的改变。
三、钢结构厂房钢结构加工制造
1.下料图单:首要对钢材质量证明书和复试报告进行检查,对资料的外形尺寸、规格型号以及外观质量等进行仔细检查。
2.放样号料。清楚标明螺栓、加强板的方位方向以及中心线、检验线等,不易符号时可选用制造样板的方法进行直观表示,一起留意应预留切开、铣加工、焊接加工、装置作业时的缩短尺寸余量,并对资料的变形、弯曲等进行纠正,准备下料。
3.切开下料。下料前应对待加工钢板外表的铁锈、油迹等污染物进行清除,切开后再将产生的铁屑等飞溅物清理洁净。
4.组立成型。组立前对钢材进行纠正,确保误差值在规定范围内,接触面无杂质,确保装组严密,质量合格,然后根据施工及验收规范选用组立机进行组立作业。
5.焊接。选用埋弧焊机进行作业,焊接首要流程包含:焊前检查、预热除锈、装引弧板和焊垫板、埋弧焊接、焊后检查。焊接前先对坡口视点、间隙等进行检查,将坡口内油污、锈班等清理洁净。焊接前用气焊或特制烤枪对坡口100mm范围内的母材均匀加热,使其到达预热温度。
高层建筑中设备工程管线分类
a、生活给排水系统:生活给水管道、生活废水管道、生活污水管道、雨水管道、其他杂排水管道、中水管道等。
b、热力管道系统:采暖管道、热水供应管道及空调处理设备所需蒸汽或热水管道。
c、消防系统:消防栓管道、自动喷水灭火系统管道、气体消防管道、防排烟管道以及消防广播、电话、联动报警等弱电管线。
d、通风空调系统:送排风管道、空调风管、空调冷冻冷却水管道、冷凝水管道等。
e、供配电系统:动力配电管线,电气照明配电管线。
f、弱电系统:楼宇自动化系统、电话、电视、电脑、数字信息网络管线等。
装修工程阶段管线预埋技术要点
水安装包括给水安装和排水安装两大类:给水系统的任务是水质、水量和水压。给水管道布置的原则是在供水安全、方便的前提下,管线布置缩短、美观,同时要便于施工、检修。设备安装前应对其有关资料和合格证文件进行核对检查。
电路安装总结
总之,水电工程属于隐蔽性工程,在施工过程中还应根据施工质量控制措施来进行管线的预埋,工程的有效调整措施