大连玻璃鳞片涂料防腐施工玻璃鳞片涂料施工方法

VEGF鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测
检验
（1）在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验
（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分返
修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格
时也应返修及重新检验。
（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，承包商和业主可以
参加检验。
3.4.2中间检验
（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大
项中的要求规定；
（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均
匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许泛白或固化
不完全情况。
（3）抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑
过渡。

冬季施工措施：
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能，被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制：设备部的相对湿度一般不能大于 80%。

4、 安全防护：
（1） 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射 并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间，严禁明火。
（2） 涂装前检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工
作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3） 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4） 由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此 要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在被衬基材表面温度满足 鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、 烟道部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛，施工时应穿工作服和护目镜。
（6） 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空 气的场所休息或送医院就医。
、钢结构表面处理施工规
对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备表面，要对钢结构表面进行表面处理, 具体要求如下：

玻璃鳞片防腐的优点：
　　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
　　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
　　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
　　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
　　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
　　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

工具的日常检查至少应包括以下项目：
ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
　　ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。
ｃ、软电缆或软线是否完好无损。
ｄ、插头是否完整无损。
　　ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。
　　ｆ、电气保护装置是否良好。ｇ、机械防护装置是否完好。
　　ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。2、玻璃钢施工：
玻璃钢防腐施工工艺
概述
　　本项目针对温泉水储水池、排水池及室内温泉馆分站房集水池内壁防腐处理，采用玻璃钢，“三布五油”方式防腐处理
　主要施工材料
　　1、环氧树脂：环氧树脂3301，是一类应用普遍的合成树脂 它具有优良的粘结性能 较好的耐热和耐腐蚀性能 固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质 耐碱性能较 也能耐一般的酸 除氢氟酸 腐蚀。环氧树脂的主要特点是 粘接强度高 收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
　　2、t31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
　　3、稀释剂：调整环氧树脂的粘稠程度。
　　4、玻璃钢布：玻璃钢方格布cwR200-90
　　玻璃钢方格布cwR400-90
　　5、填料：滑石粉、石棉绒。