全新观澜彩盒款式

试想，假如按照上述前提，即“印刷要素亲油斥(疏、排)水，空白要素亲水斥(疏、排)油”，那么，“利用油水相互排斥的自然规律”，在印刷时，即使平版印版的印刷要素与空白要素处于同一个平面，也不必担心油墨对空白要素部分的浸湿，根本不需要对印版供水，直接对印版供墨，便可实现油墨向印刷要素部分的良好转移，经与承印物或橡皮布接触施压，即可得到与版面图文相对应的印刷图文。

　　事实上，平版印版的空白要素并非斥(疏、排)油，因为印版的空白要素在没有“保护层”的前提下，也会吸附油墨。

　　在实际生产中，许多人都有这样的体会：若胶印机操作人员忘记手动合上水辊，直接输纸、合压时，印版与着墨辊接触的部位都会全部吸附油墨(满版上墨)，根本区分不开印刷要素与空白要素，从而无法完成正常印刷。究其原因，可从固体表面能方面得到解释。

　　任何固体的表面分子都比处于其内部的分子具有更多的自由能，即表面过剩自由能，因此，固体表面具有吸附其他分子，降低其表面能，使固体表面分子处于较低能级的稳定状态的趋势。平版印版也是固体，其版面包含印刷要素与空白要素两部分。其中，空白要素通常由氧化铝或磷酸锌盐层构成，表面能高达7.0×10-1~9.0×10-1J/m2，属于高能表面，而油墨的表面能约为3.6×10-2J/m2。

彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺。今天，我们主要分享的是过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸相关内容。

　　过油

　　01

　　工艺原理

　　计量辊定向、定速转动，且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致，印刷品表面与涂布辊轴面接触，在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。

种类及干燥方式

　　根据油的种类分为以下几种：

　　过水油

　　过光油

　　过吸塑油

　　过磨光油

　　过油干燥方式：红外干燥。

　　注意：双面过油的产品过油后竖放晾干后才可收货，因为双面过油易粘连。

　　03

　　技术要求

　　上光油除具备无色、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还具备以下性能 :

　　膜层透明度高、不变色。经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。

　　膜层具有一定的耐磨性。

　　具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。

　　膜层耐环境性能要好。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。

　　对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。

　　流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。

　　要求印后加工适性宽。如烫金、丝印。

　　04

　　影响因素

　　纸张性能纸张对过油质量的影响主要表现在纸张平滑度上。高平滑度的纸张,经过油后效果显著，平滑度低纸张过油效果就差，因为上光油被粗糙表面纸张吸收了。为解决此问题需过两次油。

　　温度过油的温度在18-20度，过油效果好。在冬季油易凝固，过油后产品表面油不均匀。

　　印刷油墨对上光质量的影响印刷后需过油的产品所用的油墨耐溶剂性和耐热性，否则印刷品就会变色或产生皱皮。所以需过油产品选择注意以下几点：须选用耐醇类、酯类溶剂;耐酸碱的油墨，须选用经久不变色而且光泽良好油墨，须选择对纸张有良好粘着性油墨。

　　印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久，印件油墨面积过大，燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象。晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点” 。