南开回收活性染料

匀染剂O又名平平加 简称O-25，它的主要化学成分是脂肪醇与环氧乙换缩合物，属于非离子表面活性剂，外观成白色片状物。
O-25一般广泛用于纺织印染的各个工序中。0-25具有分散、扩散等作用。纺织厂的厂长为了让布料得到更好的匀染，往往会选择平平加O-25，来用作直接染布染棉的匀染剂。0-25易溶于水，对直接染料和还原染料具有很高的亲和力，因为在染色的过程中，它的化学反应呈现一种十分不稳定的状态，加入平平加O-25之后，这样可以染布时候对织布的损害，让织布摸起来的手感依然柔软并且染布的布料颜色鲜明。

O-25不仅在印染工业中可作为匀染剂和缓染剂，配制金属加工用净洗剂；玻璃纤维工业中用作润滑油乳化剂；农业中作浸种渗透剂，以提高种子发芽率；在其它工业中作乳化剂用。

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染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。

市场规模

随着世界服装、纺织、纤维、印染行业的转移，带动了我国染料工业的迅猛发展。根据染料工业协会统计，2017年我国染料总产量达到99万吨，占全世界产量70%左右；表观消费量达73.13万吨左右，出口量25.87万吨，染料产量、出口以及表观消费量均居。随着国内安全环保形势日趋严厉，染料行业面临上游原料供应的波动和染料生产装备升级、环保技改投入加大的压力，影响了部分企业的产能发挥，部分染料小产能也逐步退出市场，染料供给收缩。受此影响，2018年我国染料产量为81.3万吨，同比减少18.04%。
染料中间体泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳香烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得。由于欧美市场纺织制造业逐渐向亚洲转移，以及我国加入世贸组织的影响程度地促进了上染料行业以及染料中间体行业的发展，我国目前染料中间体产量居世界。

根据中国染料工业协会统计，2019年我国染颜料中间体的产量为46.3万吨，较2018年增长2.6万吨，增幅为5.95%。2013年至2019年我国染颜料中间体产量从30.8万吨增长至46.3万吨，年化复合增长率为7.03%。中商产业研究院预测，2021年我国染料中间体产量将达56.9产量。

着色剂是使物质显现颜色的物品，主要分为染料和颜料两种，颜料一般是一种微细粉末状的有色物质，一般不溶于水、油和溶剂，但能均匀的分散在其中。而染料与颜料不同，它是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质。无机颜料的优点在于耐久度较好，但是色泽不鲜艳，着色率偏低且某些品种的毒性较大，广泛应用的如钛白粉、氧化铁红、炭黑等。而有机颜料应用性能优良，已成为塑料、树脂的重要着色剂。主要应用于印刷油墨、涂料、 塑料以及功能性着色剂领域，对作为着色剂有机颜料有其特定的需求。
我国有机颜料产量基本保持在21-25万吨之间，占到国内颜料产量的的21%左右。从来看，有机颜料发展不平衡，中国、印度及南美等国家增速稍快，发达国家处于停滞状态，总体处于成熟阶段，一些发达国家有机颜料企业在不断整合和转移，颜料合成基本集中在中印两国，其他国家加工居多，传统有机颜料制造未来有一定回归欧美的可能性。在油墨领域里出版物印刷油墨受电子媒体的影响消费量下降，导致有机颜料消费量下降，包装材料用有机颜料消费量上升，有机颜料品种向化发展。

司盘吐温后面都跟着一系列的数字，虽然根据不同数字，司盘分成很多的种类，许多的厂家只知道自家工厂需要什么的类型的乳化剂，但是并不知道司盘吐温后面的数字代表什么？
其实吐温和司盘后面数字表示的碳链不同的酸，吐温80：聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯；吐温60：聚氧乙烯20山梨醇酐单硬脂酸酯；司盘60：山梨醇酐单硬脂酸酯；司盘80 ：山梨醇酐单油酸酯。

后面的数字表示不同的脂肪酸，如20表示单月桂酸酯；40表示单棕榈酸（软脂酸）酯；60为单硬脂酸酯；80为单油酸酯。

三元乙丙橡胶与硅橡胶的区别有哪些？，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得三元乙丙可以抵抗热、光、氧气、尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
而硅橡胶则是按其硫化特性分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，则可分为甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅、腈硅橡胶等。

不过，硅橡胶具有的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。

但是，硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但却非常适用于许多特定的用途。

天然橡胶机械强度高、弹性好，被广泛用于各行业橡胶制品生产中。然而天然橡胶中含有的不饱和双键属于一种化学反应能力较强的物质，叠加α-H的关系，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都会加速天然橡胶老化进程。橡胶防老剂可以延缓橡胶老化时间、延长使用寿命。在天然橡胶中适量添加橡胶防老剂，能够显著改善天然胶制品耐老化性能。
哪些防老剂可用于天然橡胶制品中

橡胶防老剂抑制天然橡胶制品老化时，可以使用橡胶防老剂RD、防老剂A、防老剂DNP、防老剂4010、4010NA、防老剂4020、防老剂AW、防老剂MB、防老剂SP、SP-C、防老剂3100等。在实际生产中为了取得更好的防护效果，橡胶制品厂家通常将两种或两种以上的防老剂并用，必要时会配用少量的物理防老剂如微晶蜡。