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三维扫描逆向工程是对产品设计过程的一种描述。是相对于现在的正向设计技术而言，正向设计是：产品先在工程技术人员的头脑中形成一定的概念，设计过程是一个从无到有的过程，即设计人员在大脑中构思产品的外形、性能和大致的技术参数等，然后通过绘制图纸建立产品的三维数字化模型，终将产品模型转入到制造流程中，完成产品的整个设计制造周期。这样的产品设计过程我们称为“正向设计”过程。简单说就是：先设计图纸，然后按图纸加工出产品实物，而三维扫描逆向工程是以目前已有的实物通过三维激光抄数及逆向软件处理，还原为数字模型，然后修改和改进，形成可以加工制造的图纸。

从三维扫描逆向工程的概念和技术特点可以看出，三维扫描逆向工程的应用领域主要是飞机、汽车、玩具和家电等模具相关行业。近年来随着生物、材料技术的发展，三维扫描逆向工程技术也开始应用在人工生物骨骼等医学领域。但其主要的应用领域还是在模具行业。由于模具制造过程中经常需要反复试冲和修改模具型面。若测量终符合要求的模具并反求出其数字化模型，在重复制造该模具时就可运用这一备用数字模型生成加工程序，可以大大提高模具生产效率，降低模具制造成本。

微地貌是小的地貌形态单元。通过对微地貌进行观测研究，可以进一步分析宏观地貌的形成过程，比如沙粒在风蚀作用下如何运动。而建立的三维模型是对地貌进行定量研究的基础。

逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。

概述

三维扫描是获取物体全尺寸信息好的手段，相当于将我们的产品实物全数字化，并可以导入我们的计算机软件中，进行后期的测量、逆向、检测和分析，使得我们在现实生产中的许多复杂甚至难以做到的工作，在计算机中即可完成。实现数字化、率、低成本的生产。

产品越来越趋向造型化、多样化、个性化。对于工业三维检测工程是的挑战，曲面造型复杂的产品精度的掌握更是相当棘手。

三维检测是一种产品三维尺寸的测量技术，主要用于对物体空间外形和结构进行扫描，以获得物体表面的空间坐标，构造全尺寸数字化模型。通过在三维检测软件中与原始数模的对比分析，可生成直观易懂的检测图形报告来显示两者的偏差。从而快速评定产品的质量，为生产改进提供准确、全面、可信的参考。