小店区电机制造YX3防爆电机

防爆电机绕组浸漆时的主要注意事项 一、防爆电机绕组浸漆的目的绕组在防爆电机中是为脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，对重绕后的绕组进行浸漆。二、防爆电机绕组浸漆前的准备防爆电机绕组正式浸漆前，应对绕组进行预热，目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气，同时加大绝缘漆的渗透能力，以达到佳的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120至125摄氏度；B级绝缘应达到125至130，在该温度下保温4-6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。三、防爆电机的绕组浸漆1.浸漆温度如果温度过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜，而不容易渗透到绕组内部，达不到效果也造成材料浪费；若温度过低，就失去预烘作用。实践，温度在60-80摄氏度时候浸漆效果好。2.防爆电机绕组的浸漆时间防爆电机绕组浸漆时间的选择原则是次浸漆，希望浸漆能尽量渗透到绕组内部，因此浸漆时间应长一些，大约15-20分钟；第二次浸漆，只要形成较好的漆膜，因此浸漆时间应短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，故时间约10至15分钟好。3.防爆电机绕组浸漆的方法浸漆的方法主要有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的防爆电机，多采用浇浸，沉浸和真空压力浸通常用于制造防爆电机，批量生产防爆电机时使用沉浸，而高压防爆电机则采用真空压力浸。

防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
防爆电机的类型
防爆电机防护等级低为 IP55，而普通电机有 IP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。
1、按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2、按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3、按防爆原理分
隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4、按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶

金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、防爆电机、高转差率防爆电机
及高起动转矩防爆电机等。
防爆的基本原理
1、爆炸的概念
爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸具备的三个条件：
①、爆炸性物质
能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
②氧气：空气。
③点燃源
包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆的原因考虑因素
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80%
以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 ,
机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

防爆电机绕组常用的浇浸工艺方法对于单台或维修防爆电机时，防爆电机绕组多采用浇浸来进行浸漆，下面就由江苏高科为大家介绍防爆电机绕组浇浸工艺方法。1.期出预烘的防爆电机，待温度凉到60-80摄氏度时，竖直架于漆盘上。2.将无溶剂漆灌入空漆壶里，以便于把握浇浸漆量。3.手拿装有绝缘漆的漆壶，倾斜壶口使绝缘漆流出壶口呈流线状，从防爆电机绕组上端部浇入绝缘漆，使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘。4.当停止滴漆约20-30分钟，把防爆电机定子翻过来，再将绝缘漆浇向绕组上端部，直到渗透为止。5.在停止滴漆约30分钟后，用布蘸煤油将定子内堂及机座上的余漆清除，然后进行烘干。6.若需2次浸漆的防爆电机绕组，经烘干后取出凉至60-80摄氏度再进行二次浇浸，操作方法同次浇浸。