钦州回收制氮机

集成碳分子筛制氮装置，是一种管路集成化、结构简单、技术的空气分离装置，以纯净的压缩空气为原料，使用进口的吸附剂，采用变压吸附分离的工艺流程（简称P.S.A）

在常温常压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，氮气的流量和纯度可根据用户要求调节。 制氮机厂家生产的制氮装置，氮气纯度一次性可到98～99.99%，氮气从0.03NM3/H-1000NM3/H

同时，制氮装置与本公司生产的系列氮气纯化装置配套，氮气纯度可提高到99.9995%，氮气中含氢量为无氢，露点小于等于-60℃。 节能型工业用制氮机的性 1、性能高：新一代低能耗PSA系统采用智能全自动控制系统，实现全自动控制，在用气量低于正常使用时自动开停机，并对不合格产品进行排空。分离空气中的氧、氮、能耗低。分子筛装填与压紧均采用方式在环境中完成

机电仪一体化设计实现自动化运行 （1）准确的测氮分析仪表： SCZD变压吸附全自动制氮系统氮气纯度选用仪表，（以及进口测氧传感器）在线控制。当测氧传感器检测到氮气含量低于设定值时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警
经过净化干燥的压缩空气，制氮机利用碳分子筛对压缩空气中氧氮的选择吸附性，运用动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气，然后经减压至常压，吸附剂脱附的氧气等杂质，实现再生，一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产生氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产氮气，也可以间接生产，启动和调整很快。 制氮装置所需要的主要气源是达到要求的压缩空气，不需要专人控制，便可以源源不断地生产出和高纯度的氮气，运行稳定可靠，成本低，比购买钢瓶氮气或液氮气费用低廉好多倍
本工艺采用空气升压时，氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8～1.0MPa，经干燥、油水分离（过滤器），气源净化后进入变压吸附塔分离，加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内，未被吸附的氮气从吸附塔出口排出；降压时，吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗，吸附剂得到再生。 制氮工艺流程如下所示： 制氮机的结构组成 整个制氮机共有5个系统组成： 1．气源供给系统（空气压缩机、空气储罐）； 2．空气净化系统（活性炭过滤器等）； 3．氧、氮分离系统（吸附塔、管路及电磁阀）； 4．测量检测系统（产品储罐、流量计、测量分析）； 5．控制系统（电脑控制器