佛山65Mn圆钢钢材料

材料名称:弹簧钢

牌号:65Mn

标准:GB/T 1222-2007

●特性及适用范围:

热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
●化学成份:

碳 C :0.62~0.70

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

铬 Cr:≤0.25

镍 Ni:≤0.25

铜 Cu:≤0.25

力学性能：
抗拉强度 Rb(MPa):735

屈服强度 Rs (MPa):430

伸长率 δ10 (%):14~21.5

断面收缩率 ψ (%):不小于10

GB_T699-1999(碳素结构钢)

硬度：
热轧硬度:240~270HB

冷轧软态硬度:190~220HB

冷轧硬态硬度:300~340HB

热处理硬度:38~60HRC

热处理：

65Mn低合金圆钢应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。

在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。

采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这"0.4秒"时间里产生的"轧破、甩尾"等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数.

65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。