久优印务平湖彩盒印刷厂,深圳订制久优印务平湖彩盒

版心的基本组成要素包括文字、图像和图形。在文字方面，常见的是字库匹配问题。当没有客户文件中用到的字体时，就需要与客户协商替换字体，或由客户提供相关字体文件，或让客户在生成PDF文件时将字体嵌入其中。在图形方面，由于其属于矢量信息，所以一般要注意色彩模式和文件格式的问题。在图像方面，需要对图像分辨率进行控制，一般彩色图像分辨率至少应为300dpi，灰度图像一般要求为600dpi，而黑白线条稿要求为1200dpi;其次，彩色图像的色彩模式应为CMYK，且好输出为TIFF无损压缩格式，这样便于成像印刷，更有利于图像质量的再现。

纸张的机械性能有抗张强度、撕裂度等。纸张的抗张强度对书刊用纸，尤其是高速数字印刷机压印用纸非常重要，如果纸张抗张强度低，会出现掉毛、掉粉现象，印刷品光泽度也会降低。数字印刷用纸需要具有较高的内撕裂度和边撕裂度，这是因为在数字印刷中，纸张容易发生折断、撕裂等现象，降低印刷效率和印刷质量。
　光学性能
　　纸张光学性能有白度、光泽度和不透明度等。数字印刷对纸张的光泽度要求较为严格，无论是采用快干油墨还是慢干油墨，印刷品的光泽度都会随纸张光泽度的增加而增加。但纸张光泽度高并不意味着印刷品的光泽度高，其还受到纸张印刷平滑度的影响。纸张光泽的均匀性比光泽的平均水平更重要。
　　印刷品类型不同，对纸张不透明度的要求也不一样。为防止人们阅读时看到纸张背面的图文，杂志、书刊用纸的不透明度越高越好。标签、货单等对印刷品的用纸不透明度要求不高，只要不发生透印即可。

色彩控制
　　色彩是图像复制效果的重要衡量标准。传统印刷中的色彩控制建立在密度控制的基础上，具体方法有灰平衡、色彩校正、佳印刷密度控制、网点控制及转移等。而数字印刷流程是开放的系统，输入、处理、输出设备可能来自不同的生产商，不同设备的颜色描述和表达方式也不同，同一设备随使用次数的增加，色彩复制难度也有所提高。彩色图像的颜色信息不仅要在不同显示设备上呈现，还要在不同媒体间传递。对此，国际色彩组织ICC开发了ICC Profile特性文件用来描述设备的颜色特征，通过其可实现跨平台色彩交流。
　　数据输出和管理
　　随着数字化进程的推进，数据量呈增长趋势，这就需要对数据在网络上的传输和管理过程进行优化。为此，在印前领域，制定了OPI(Open Prepress Interface)规范和DCS(Desktop Color Separation)规范。OPI规范包含一系列符合Postscript的注释语句，允许拼版时使用低分辨率图像来代替高分辨率图像，分色输出时再由OPI服务器自动替换为高分辨率图像，减少网络传输中的数据量。DCS规范包含一个主EPS文件和多个高分辨率分色文件，对EPS文件格式进行了扩展，管理桌面出版系统的整个分色过程，能够缩短生产时间，降低对设备的要求，并数据文件在传递中不会缺失。
　　印刷套准控制
　　在数字印刷中，常采用CCD摄像头监控印刷机的套准情况，通过印刷机进行自动套准控制。采用CCD摄像头进行套准的优点是采用了图像处理技术，套准精度高;允许在印制检测色标周围印刷其他内容;能够自动区分色标和非色标内容;提高了承印物的利用率;能够适应极小色标;套准速度快。
　　数字印刷是印刷技术的发展趋势，实现其数据化、标准化控制是我们一直追求的目标，期待未来有更多的质量检测与控制方法，以实现的数字印刷。

存在问题

　　条与盒包装纸翘曲按方向分为纵向翘曲、横向翘曲、扭曲变形3种类型，如图1～3。根据用户要求，条与盒包装纸翘曲度需满足《条与盒包装纸翘曲度的技术指标》(如表1)，通过上机包装实验以及统计分析，纸张翘曲主要影响商标纸包装时吸取不下、吸取后歪斜，高速包装机影响表现为导轨上、S轨道上无商标纸，中速包装机影响表现为商标纸吸取堵塞、转盘上没有商标纸、导轨上缺商标纸。

纸张含水量控制
　　纸张含水量的变化影响纸张的变形。在生产过程中，纸张失水过多，纸张就会向下变形，向下翘曲;相反，纸张吸水过多，纸张就会向上变形，向上翘曲。纸张含水量的控制有两个方面，一是对原纸含水量的控制，二是调整纸张背面的封闭效果，降低纸张对环境的敏感性。通过试验，我们发现，原纸含水量越大，加工出的产品翘曲度越小，

凹凸压印
　　凹凸压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

模切压痕
　　模切压痕又称压切成型、扣刀等，当包装需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是利用钢刀排成模(或用钢板雕刻成模)、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化整饰工艺。压痕是利用钢线，通过压力在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
逆向磨砂
　　逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成，也有人把它称为逆向上光工艺，将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后，在油墨干燥或固化基础上，采用胶印连线(或脱机)方式在不需要高亮度的局部区域印上一层特种底油，待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV光油。
　　这样在UV光油和底油接触的区域发生内聚反应，形成小颗粒状的墨膜，构成哑光或磨砂毛面，而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。印刷品表面终形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果，点缀和了具有光泽镜面的图文。
冰点雪花
　　冰点雪花效果是油墨网印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV固化后，在印刷品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。