上海销售数控送料机厂家

如今的送料机大部份运用的工业电脑数控系统，操作愈加灵敏，一起可接受AutoCAD图形的主动变换加工程序，自带模具办理，可完成板材动重定位，而且选用一键式操作办法、断点加工、计件显现、模仿显现、加工轨迹显现以及设备空转检查。

数控设备一般都具有智能化人性化等众多优点，即便这样操作数控设备时，也一定要遵循各种设备相应的安全操作规程。只有科学的操作方法，才能使设备发挥大的效率，并减少事故及设备故障的发生，这是企业提高生产效率的关键。

对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查： 　　 　　1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。 　　 　　2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。 　　 　　3、检查压力表指针的异常。 　　 　　4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。 　　 　　5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。 　　 　　6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。

在工作过程中也不能掉以轻心，要多多观察油温表的变换，特别要注意随时让油温控制设备和压力控制阀处于工作状态之下，并且反应迅速，通过压力指示器观察滤油器是否堵塞，还要注意油压设备是否有漏油的现象，出现漏油一般都是由于油温太高。

较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，此时需按照随机说明书上的方法予以解决： 　　1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 　　2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 　　3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。 　　4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。 　　5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。

不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位准确度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关，定位速度对定位准确度影响很大。这是因为定位速度不同时，应该耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小数控送料机的定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。