半自动槽式超声波清洗机厂家

超声波清洗机针对五金件特性设计的超声波清洗设备。主要采用进口工件及进口SUS304#，SUS316#不锈钢材料生产加工、制作。同时采用了目前的超声变频线路，Fm-3调频技术，集成化设计，功率模块输出，工作稳定、可靠、返修率低。还设计了欠压额锁定，过流关断保护，微功率软起动，频率自动跟踪，LED功率及频率显示等功能。设备主要由超声缸体、超声震子、加热板、温控系统、电气控制等系统组成。

多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配以合适的产品干燥方式，组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，且设备造价低，投资少，又能满足不同产品的特殊清洗要求。

多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

多槽超声波清洗机一般有哪些功能
1.清洗
清洗功能是多槽超声波清洗机的基本功能，清洗槽一般在左侧，此槽配有超声波振子，振子一般放在底部或者侧面，起到超声波清洗的目的，是整个清洗过程的道工序，也是主要程序。
2.过滤
过滤槽一般会挨着左边的清洗槽，起到漂洗的功能，实现清洗液和污染物分离的目的，可以进一步清洗干净。
3.烘干
烘干槽一般是后一道工序，清洗完毕后，实现清洗槽烘干的功能，这样了工件清洁、干燥，避免二次污染，此槽一般配有鼓风机，并可以加热，实现封闭式环绕加热烘干。
4.是否自动化
如果点的多槽清洗机，会加一个机械臂，这样实现全自动功能，可以实现物件自动换槽，不必再人工去换槽，免去了人力，但是这种价格会比较昂贵。