西湖销售镁焊丝供应镁焊丝

5系铝镁合金的强度随镁含量的增加而提高，塑性则随之而降低，其加工工艺性能也随之变差。镁含量对合金的焊接性能有明显影响，当镁含量小于6%时，合金的焊接裂纹倾向随镁含量的增加而降低，当镁含量超过6%时，则相反。当镁含量小于9%时，焊缝的强度随镁含量的增加而显著提高，此时塑性和焊接系数虽逐渐略有降低，但变化不大，当镁含量大于9%时，其强度、塑性和焊接系数均明显降低。

镁在铝中的溶解度随温度降低而迅速减小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，这类合金是不能热处理强化的，但是可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。

铝焊丝有哪些型号呢?

根据铝材中加入的镁、硅、锰、铜、锌等合金元素不同，形成不同系列的铝合金材料。

常见的有：

1. 含铝量≥99.00% 的纯铝焊丝。型号有：ER1070、ER1100 。

2. 铝硅焊丝。型号有：ER4043，可广泛用于船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱等行业。 ER4047，可用于纯铝、铝锰、铝硅镁合金的钎焊。

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用广泛的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是较轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的较轻的金属，高强度、高刚性。

目前，大多数汽车厂商已经在汽车浇铸零部件领域大范围使用镁合金。但是与其他合金相比，镁合金在型材领域的应用趋势并不明显，主要的原因就是镁合金焊焊接技术的不成熟。镁合金的应用，离不开镁合金焊接技术的进步。目前，主要的镁合金焊接方式有激光焊、搅拌摩擦焊、钨丝氩弧焊等。其中钨极氩弧焊操作起来较为简单，并且所需成本较低、焊接效率较高，因此具有广阔的应用前景。而钨极氩弧焊所需的焊材，就是与母材化学成分相同的镁合金焊丝。

镁合金是绿色环保结构性金属，其比重是铝合金的三分之二，是当今世界发展应用快的轻合金，易于回收再利用，被誉为21世纪具开发和应用潜力的绿色工程材料，广泛应用于各个领域;近几年由于镁合金生产能力和技术水平的提高，其生产成本已下降到与铝合金相当的程度，产品呈多元化发展，应用领域逐渐扩展。镁合金的全年产量达到了80万吨，而且增长迅速。镁合金焊丝，解决了镁合金以前不能焊接的问题，突破了镁合金在应用工过程中的瓶颈。项目投产后，镁合金棒的销售量有望达到10万吨，镁合金焊丝的销售量有望达到100吨。

需要考虑到镁合金焊丝在实际应用中的情况，各种活性剂对镁合金焊丝焊接效果造成的影响，进而开发出具有特殊性能的镁合金焊丝，使之在各种特殊场景如航空航天、汽车领域能够发挥更大的作用，也有利于镁合金焊丝行业产品结构的完善。

由于镁合金焊接工艺也处于探索阶段，镁合金焊丝行业想要获得较好发展，也需要与镁合金焊接工艺发展进程保持一致，加大在应用领域的研究，才能够推出适应市场的镁合金焊丝产品。

另外，目前市场上的镁合金焊丝厂商一般都是在经营常规性的焊丝，而且也都是与其他焊丝品种混业经营，因此在度上存在欠缺，对于针对细分领域的镁合金焊丝研究也十分不到位。因此，镁合金焊丝行业在我国目前仍旧不够成熟，还有较大的改善空间。