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锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。这些问题的出现。由于垢的产生。使得传热性变差。以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量。并且由于传热性变差。使得金属过热。在锅炉压力作用下。炉管发生鼓包。甚至。传热性变差。使得燃料消耗增加。运行费用上升。锅炉寿命缩短。因此。锅炉结垢后。应采取必要的方法除垢。解决方案为使锅炉系统在化状态下运行。就对锅炉系统的水系统进行的化学处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：1、锅炉清洗化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出。还原成清洁的金属表面。2、日常养护：加入锅炉阻垢剂。避免金属生锈。防止钙镁离子结晶沉淀。

锅炉清洗主要是以水来作为介质，对于锅炉被清洗的表面应该有很大的不同，其中主要的不同点是：被清洗的表面基本上没有残留的油泥、结焦物还有垢渣等杂质，对于清洗范围的不同以水来作为介质的锅炉通产只需要清洗锅炉炉管和循环系统管路。
我们在进行锅炉清洗时要清洗循坏管道、膨胀罐、低位贮锅炉和循环系统无清洗液残留，采用水相清洗槽等整个的系统，不得有残留液造成新注被清洗的杂质不同，以水位介质的锅炉一般以有机热载体产生皂化、乳化、分层等污染，清洗水垢和氧化物为主;有机热载体锅炉以及循坏系统按照的要求，以水为介质的锅炉化学清洗时，清除排汽脱水后应取样检验，其质量应符合标准允许的垢，通常采用酸洗的方法，而有机热载体锅炉及系统质量指标清洗油污通常采用碱性药剂或有机溶剂。
清洗工艺的不同，清除油泥和清除油泥和结焦物的清洗工艺有机热载体、青质量评方的探讨与酸洗除垢的工艺有很大不同，现场清洗质量检查以及清洗质量的检查项目不同，对于锅炉清洗质量检验的主要项目为：除塘率、腐蚀速度、能够拆开土的法兰、管路末端的闷盖、锅炉进出口阀门和腐蚀量、钝化膜质量等，通常情况下，在没有检查锅炉清洗质量检查也是很困难的，因此，在进行锅炉的清洗质量往往难以清洗常见问题以查看，机热载体锅炉及循环系统清洗常见问题主要有。

锅炉清洗实例：在成都新都机械厂K2L-8型锅炉上试验厂方评定：原来每星期锅炉要清灰一次。每次清灰要停炉。有些管子已经堵死。清灰很费事。锅炉清洗使用5#清灰剂后6个月不停炉、清灰试验完毕后发现。只有两旁几根管子内有少量积灰。而且非常松软。成灰白色。很容易清除掉。大大减轻了劳动强度。工人们感到很满意。清洗实例：呼和浩特市饮食服务公司浴池厂方评定：原来水冷壁与对流束管用钢丝刷来捅也无法清除管壁上所产生的烟垢。如一个月不进行清刷烟道管则在运行时产生正压引起严重的倒烟。这样锅炉升压就减慢。耗煤量就增加。一开启引风机。烟囱里就冒出大量的黑烟灰。严重污染了周围环境。
例如。当一座楼房有8层高时。安装在一楼或地下室的常压热水锅炉承受的热水静压力可达0.3Mpa左右。锅炉随时都有可能发生承压爆破泄漏的危险常压导热油锅炉本体上安装的排汽管口径过小。有的排汽管口径仅为Ф20mm。不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉一般承压使用有以下形式将常压导热油锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环供热楼层为三层时。开启循环泵。使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。我们在检验中。消毒柜等上面。利用蒸汽蒸饭蒸菜或消毒。并在排汽管上安装了控制阀门。也有的在排汽管上安装控制阀门后。直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡。这是极不安全的。

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