通州5方压缩垃圾车

东风途逸蓝牌压缩垃圾车，可下地下室，适合城市街道小区的垃圾清运工作
底盘配置：东风途逸国六原厂底盘，新款驾驶室，国六排放，全柴95马力国六柴油发动机，5档变速箱，多功能方向盘，电动玻璃，空调
上装配置：弧形箱体，箱体容积4.5方，Q355高强度锰钢板制作，箱体满焊，英国DLI密封圈，安保油缸，合肥皖液油泵，扬州鑫运多路阀，高密度液压油管，平衡阀，PLC单面电控操作带无线遥控器，填充器举升带液压锁紧装置，尾部带照明灯，方便夜间工作，带手动密封盖。后翻转挂240L塑料垃圾桶 ！

重汽豪沃8方压缩垃圾车配置
底盘配置：重汽原厂底盘，轴距3.8米，重汽豪沃轻卡白色驾驶室，重汽160马力发动机，6档变速箱，电动车窗，原厂空调，动力转向，断气刹，825R20钢丝轮胎带备胎，ABS，中控锁。
上装配置：压缩容积8立方，采用T420特种钢板整体折弯制作，配厦门银华液压缸漏油包换，长源50液压泵，中梅多路阀，西门子PLC控制，电光开关，2个污水收集箱，3个操作控制盒，带夜间照明灯，配双向压缩功能，双向液压锁滴水不漏。
选装配置：可选双泵合流+双阀控制、可选挂桶架、三角斗、全密封斗、摆臂装置。
整车优点：目前销量好的中小型压缩垃圾车型，能进小区里面大的车型，可以装-140桶生产垃圾，动力大装载多。

如何对压缩垃圾车的系统进行维护？
1、冷却系统
在冬季，压缩垃圾车应该被清理和维护。如果垃圾车正常运行6到8个月，应该清理一次。如果温度过高或漏水，应该清洗。防止密封和水箱的腐蚀和泄漏。取代旧的冷却剂。
2、齿轮箱
通常压缩垃圾车每辆车需要800到1000公里才能清洗变速箱。如果垃圾车的变速箱有滑移、高温、缓慢移动和泄漏，应进行清洗和维护。清理油和杂质，保持垫圈和o型圈的弹性，增加功率输出，更换旧的变速箱油。
3、制动系统
每800公里的压缩垃圾车需要清洁和维护其制动系统。清理系统内部有害物质，避免温度不稳定和系统故障，防止制动液变质，应及时更换。
4、润滑系统
该润滑系统对压缩垃圾车零部件起到润滑作用，避免了因过度磨损而导致的过早磨损。一般来说，每5000到10000公里的压缩垃圾车都应该被清理。如果压缩垃圾车的发动机有很大的噪音，功率不足，当水温过高时也应进行清洁和维护。通常注重发动机内部机油和杂物的清洗，防止发动机零件的磨损，从而提高其效率，提高使用寿命。
5、燃油系统
一般来说，当压缩垃圾车行驶800至1000公里时，对其燃料系统进行清洁和维护。如果发动机上气不接下气或加速状态不够好、动力不足或燃料消耗不足，也要进行清洗和维护。清理系统中的污物和碳，减少磨损，保持发动机良好的工作状态。
6、电力系统
每1000到2000公里的压缩垃圾车都对其动力系统进行清洁和维护。如果垃圾车的转向系统发生泄漏，需要更换动力转向机的部件，清理内部杂质。如果有噪音，更换刹车油。

压缩垃圾车举升无法锁紧的原因 ：
1、压缩垃圾车在将垃圾斗举升以后无法复位的故障原因及解决方法。当我们的压缩垃圾车装满以后，必然要到垃圾收集站或者垃圾填埋场去处理，这时就需要通过举升油缸的工作将垃圾车尾部的垃圾斗举升以后，车厢内的推板才能将垃圾推出箱体；
2、在垃圾斗的复位时，车辆一般都设计的有自动锁紧装置，但是一但系统出现故障，就会出现无法锁住，更有甚着会出现锁紧机构互相碰撞，油缸无法到位的情况；

压缩垃圾车优势：
1、流线型车身设计：产品具有结构紧密，造型新颖，外型美观，速度快、爬坡能力强 、续驶里程大；
2、分体式车身设计：分体式车身便于日后维修，更换零部件，较同类型厂家的一体化车身设计，大大降低维修成本；
3、组合式内饰布电动车顶棚采用分体式结构：可根据客户喜好更换内饰结构，便于修理更换。采用的顶棚内饰材料具有良好的隔热、绝热效果；提高乘员乘坐的舒适性和安全性；
4、液压升降系统：电动垃圾清运车采用液压升降系统，可以将车厢内垃圾自动倾倒于位置，不仅节省人力，更是节省了大量的时间，有效的提高了工作效率；
5、底盘设计：将电动观光车底盘设计运用于电动垃圾清运车，加强了稳固性和安全性；

压缩垃圾车的优势：
1、方便的操作控制 ：压缩式垃圾车的作业控制盒分别安装在驾驶室内和车尾，驾驶室内的作业控制盒可控制推挤卸料和选择操作模式（如自动或手动），车尾的作业控制盒则控制压填机构和翻桶机构的作业，使用操作十分方便。特别是在垃圾填埋场，作业人员无须下车即可完成卸料和污水排放。可根据用户要求选装有线遥控装置；
2、的电控系统:压缩式垃圾车采用进口PLC（可编程序控制器）集成控制，控制电路在PLC内生成，采用逻辑回路各操作指令按顺序执行，同时各操作指令之间互锁，外部只有线路连接，降低了故障发生率，避免了误操作造成的事故，提高了可靠性；特别设置的紧急制动按钮可使垃圾压填机构在任何状态或任何位置停止，保障作业人员、设备的；
3、发动机功率输出自动控制 ：压缩式垃圾车的发动机功率输出控制即油门控制可通过电气系统实现全自动控制，满足垃圾压填循环和推挤卸料时对功率的要求，在其它工况下，发动机自动处于怠速状态，可减少功率损耗和故障发生率，降低耗油，提高使用经济性；
4、电气液联合控制 ：压缩式垃圾车的控制系统综合利用了电控、气控和液压控制的优点，通过电控系统控制气控系统，再由气控系统控制液压阀组，有效地解决了液压系统与电气系统的接口问题，充分利用多路换向阀比电磁换向阀耐油液污染的特点，消除了阀的卡死现象，提高了使用可靠性和效率；
5、液压举升回路：压缩式垃圾车在举升填装器的液压系统中，设置了防爆阀，该阀隔断了举升油缸与液压胶管的直接连接，即使油管爆裂，填装器也不会突然落下造成恶性事故，提高了使用的性；
6、自动、手动操作系统 :压缩式垃圾车各机构的工作均有自动和手动两种操作方式，如压缩垃圾车自动操作出现故障，可用手动操作完成机构作业和卸出垃圾，既了垃圾车的率工作，又为调试、维修和故障处理提供了大的方便；