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双齿辊破碎机由两个旋转方向相反的齿辊组成。为方便广大用户理解,粉碎设备工厂店用了动态图来展示。齿辊转动时,辊面上的齿牙可将煤块咬住并加以劈碎,给料由上部给入,破碎后的产物随着齿辊的转动从下部带出。破碎产物的粒度由两齿辊面之间的间隙决定,当大块坚硬物料落入破碎腔不能被扎碎时,齿辊受力增大,可动轴承压缩弹簧,增大两上齿辊间隙,排出硬物,然后借弹簧的恢复力使可动齿辊回到原来位置。

电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。粉碎设备工厂店小编认为随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。

在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出。待破碎物料从圆锥破碎机的进料口装入。

矿业碎石机碎石方法

1、压碎 利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力,使物料破碎。颚式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械

2、劈碎 是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的,力的作用集中,适应于脆性物料的破碎

3、折断 物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点(或多支点)梁,使物料本身发生折屈面破碎。

机器的维护
1、轴承  破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处:

(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承

2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。

检查与处理:

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。

2、信号灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要完好。

3、电源电缆、操作线挂整齐,无受挤压现象。

4,清扫清净机头,电动机,减速器附近的煤、矸石、杂物。

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。

6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝紧固。

7、转载机行走小车平稳可靠。

8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。

9、破碎机、破碎机处的巷道支护完好,牢固。

10、要破碎机的安全保护网及保护装置,不变形不失效、安全可靠

收尾工作
1、工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转载机内的煤全部拉完。

2、将机、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。

3、将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险; 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴坐落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。

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