类型
1、有机高分子材料电缆保护管
代表: 碳素波纹管，PVC管等.
特点: 重量轻、强度高、便于运输、施工方便，价格较贵
2、金属材料类电缆保护管
代表: 涂塑钢管、镀锌钢管等.
特点: 附着力强，寿命长，成本低，耐腐蚀性较差，价格相对便宜
3、玻璃材料类电缆保护管
代表: 玻璃钢电缆保护管。
特点: 耐腐蚀，重量轻，强度高，韧性好，绝缘好，施工方便，价格适中
4、纤维材料类类保护套管
代表: BWFRP电缆保护套管
特点: 环刚度高，耐高低温，电绝缘高，拉伸强度高，施工方便，价格较贵
作用
保护电缆免受机械损坏，如重物压迫、拉扯和弯曲。
抵御环境因素，如水、油、化学物质和紫外线，以延长电缆的寿命。
提供电磁屏蔽，确保信号传输的可靠性。
降低火灾风险，在高温环境中提供额外的保护。
综上所述，电缆保护套管在工业应用中的重要性不可低估。选择适当类型的套管对于确保电缆系统的可靠性和安全性至关重要，因此在项目规划中应该仔细考虑不同类型套管的特性和优势。
电力套管的运输与安装
（1）电力套管通常用汽车运输至工地后，卸货时不可直接翻拉，应用吊车配合人工进行装卸，避免损坏镀锌层。
（2）管身安装前要求准确放出管道的轴线和进、出水口的位置，拼装时要注意端头板片和中间板片的位置，电力套管的安装须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。
（3）对于大孔径电力套管应采用拼装式电力套管施工技术，管径2.0～2.5m结构宜采用管道对接，管径大于等于3.0m结构宜采用片状弧形波纹板螺丝连接拼装。
（4）电力套管安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向预设拱度为管节长度的0.2%-1%,以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。
（5）管身采用Q235热轧钢板连接一周，整体成型后再进行纵向连接，由向两端对称进行安装。安装时先安装底片，然后分别向上拼接。每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位，采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。