河源玻璃钢管使用寿命长 玻璃钢排水管 持久

三、钢衬胶管的安装
①在搬运和堆放衬胶管及管件时,应避免强烈振动或碰撞。
②安装前应检查衬胶层完好，保持管内清洁。
③衬胶管安装时，不得施焊，局部加热，扭曲或敲打。
④对DN≤500的成品管件,安装前要按单线图对每管段进行编号，安装时按单线图和编号遂段组对安装，其活口部分如要进行修正应将修正后的管段现场衬胶。
⑤衬胶管应采用软垫片或半硬垫片，安装时垫片要放正，必要时可有斜垫片找正。
⑥对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7，现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里，预安装后的管道应在管壁上做记号，按图编号，使衬里后仍能按原图纸进行安装。
⑦现场预制的管道法兰应内外两面焊接，法兰的内外表面焊接后用角向砂轮机磨光锉平，不得有凹凸不平，气孔等现象，以免空气留在孔隙内，使衬胶层因空气作用老化。
⑧管内衬胶如是反出到法兰，要求管件在制作时达到法兰里口，转角处应为r=5,如采用一般法兰焊接,则法兰里口的焊缝加工成r=5的圆角。
⑨现场加工的弯管，其弯曲角度应不于90°弯曲半径不应小于管径4倍。
⑩钢衬胶管开三通要做到内壁转角处的小圆角r=5呈光滑状，采用加热拉制三通的方法，以符合衬胶要求。

⑦　管道在承插连接前，应清除连接处PVC管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷，达到承插深度后，方可进行PVC焊接。
⑧　承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。
⑨　当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座重新制作，不得采用已使用过的承插件。
⑩　法兰与管道连接时，内外两面都与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中，轴向允许偏差不大于2，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行，均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓。

管道安装原则
管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与机器相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对机器安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。
一、管道安装要求
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。

1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成，能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀，在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。
2.性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃～70℃温度范围内长期使用，采用配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化