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海南正反折弯自动钢筋弯箍机数控箍筋机

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自动钢筋弯箍机故障排查方法:

  1、应定期检查刀口锋利情况,若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

  2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁,电线绝缘应良好。

  3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。

  4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

  5、经常检查滤油器,使之保持应有的通油量,防止油路阻塞、通油量减少,油泵吸空影响油泵寿命。

  6、工完料净,及时清理机床周围的边料及卫生,确保安荃生产,提高工作效率。

随著国家建筑产业现代化的发展,箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机,经过反復调试改进,完全达到了预期效果。该机性能优势如下:
 
1、速度快。
 
该机为5机头全液压自动控制,噪音小,速度快,自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成,生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大,长时间工作后速度会大大降低。
 
2、。
 
该机只需要将盘圆(盘螺纹)钢筋放入机头,启动开关,箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直,切断,弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
 
3、价格低。
 
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量,按照每人每月工资3000元计算,半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负,唯以质量求生存。
 
4、操作方便 易于设置     
改机弯箍机改变了液压切断的模式,采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机,可正反弯曲箍筋5-13mm,异型箍筋等。支持定做。

自动钢筋弯箍机的日常维护

在每次轮班结束或开始时,建议一般清洁工作,以去除氧化铁和杂物,这样可以减少磨损,减少阻力。 检查切刀是否完好,滚子固定螺栓松动。检查列车长的密闭情况,如果有松动,应拧紧,否则会导致牵引轮塌陷。

在每个类需求小于3℃时需排水工作,或者因为水冻结将导致气动系统不工作;使用棉纱来吸收消音器的水分,否则气缸将会缓慢或无法移动。

润滑:需定期增加或莄换设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构,以润滑轴承,延长使用寿命。

拧紧螺丝:牵引两个主动轮螺丝紧固,牵拉和车轮压力螺丝紧固,牵引在领端盖上,螺钉紧固螺丝紧固的剪切刀,弯曲的芯棒紧固螺钉紧固,曲轴弯曲。

下面就具体的讲解一下维护要求。

1、清洁:设备内外清洁。滑动面和螺杆,齿轮,齿条,没有油,没有碰撞。每个部分不泄漏,无渗漏,无渗漏,无渗漏,芯片的脏污打扫干净了。

2、整洁:灵巧的工具,工件、配件,安全保护装置,完整的线管。

3、安全:个人机和连续系统。熟悉设备的结构和遵守操作规程,合理使用设备,精心维护设备,避免意外。

4、润滑:燃油变化一次,油性符合要求。石油罐、油枪、油杯、油毡、油线完成清洁、石油标准明亮,无油的流量。

(四)按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。

(五)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:

(1)受力筋——承受拉、压应力的钢筋。

(2)箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。

(3)架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。

(4)分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

(5)其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。

数控弯箍机操作注意事项
  数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备,整台机器集机、电、气与主机一 体,生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引 起事故,将会造员或机器的损伤。因此,设备的操作人员进行严格培训,熟 悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。

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