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双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪),单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18。在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值,求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值,样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值,则该批纸箱合格,反之则不合格。

影响纸箱抗压强度的因素:

  1.纸张的合理搭配,各层面纸张物理性能会影响纸箱抗压的强度

  2.纸张的防水性能,如果纸张不防水,越容易吸潮,会造成塌库。

  3.楞型对变形量的影响,楞型越大,变形量越大,纸箱抗压强度越大。

  4.周围环境的影响,生产环境、存放环境、使用环境等因素,要注意避免外部环境对纸箱含水量的影响。

抗压强度的大小是决定纸箱质量是否合格的首要检测条件,由于不同纸板的性能对纸箱的使用状况有直接的影响,所以在进行纸箱生产时,一定要按规范生产,同时配合纸箱抗压试验机进行抗压强度测试,才能确保其生产质量达标。

纸张的环压强度是纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,z终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。

在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与z终力值偏差过大。

纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

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