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混凝土的水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比。水灰比的大小直接影响混凝土的强度、耐久性和工作性能。 一般来说，水灰比越小，混凝土的强度和耐久性越高，但工作性能较差，施工难度较大。水灰比越大，混凝土的强度和耐久性较低，但工作性能较好，施工简便。 水灰比的选择需要根据具体的工程要求和混凝土的用途来确定。一般建筑结构中常用的水灰比范围为0.35-0.60，其中0.35适用于高强度混凝土，0.50适用于普通混凝土，0.60适用于低强度混凝土。 需要注意的是，水灰比仅仅是混凝土配合比中的一个参数，混凝土的强度和耐久性还受到其他因素的影响，如水泥的种类、骨料的选择和掺合料的使用等。因此，在确定水灰比时还需考虑其他因素的综合影响。

混凝土好的状态是在完全固化和硬化之后。在混凝土刚浇筑完成后，需要经过一段时间的养护和硬化过程，以使其达到标准的强度和耐久性。混凝土在刚浇筑时处于液态状态，然后逐渐变得黏稠和可塑，终经过化学反应和水分蒸发而变得坚硬和耐久。在混凝土完全固化和硬化之前，应避免施加过大的荷载或进行任何形式的负载。

泵送混凝土是一种将混凝土通过泵送设备输送到施工现场的施工方法。为了泵送混凝土的质量和施工效果，有以下几个要求： 1. 混凝土配合比：混凝土的配合比应该符合设计要求，并且要混凝土的流动性和泵送性能。一般来说，混凝土的砂浆流动度应不小于12cm，骨料大粒径不应超过混凝土泵送设备的大通过能力。 2. 砂浆粘度：混凝土的砂浆粘度要适中，过低会导致混凝土流动性差，过高会增加泵送阻力。通常采用减水剂或者粉煤灰等掺合料来调整混凝土的流动性和泵送性能。 3. 混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，一般要求在5-8cm之间。过低的坍落度会增加泵送阻力，过高则可能导致混凝土的分层和偏析。 4. 泵送设备：选择适合的泵送设备，根据施工现场的具体情况和要求，选择合适的泵送机型和管道布置，混凝土能够顺畅地泵送到施工位置。 5. 泵送操作：泵送混凝土时，要严格按照泵送设备的操作规程进行操作，保持泵送设备的正常运行和混凝土的连续供应。同时，要注意控制泵送速度和压力，避免泵送过程中出现堵塞或者混凝土分层等问题。 6. 施工过程控制：在泵送混凝土的过程中，要及时调整混凝土的配合比和泵送参数，根据实际情况进行适度的调整，确保混凝土的质量和施工效果。