厦门同安区酸洗钝化_厦门同安区烟道清洗
-
面议
厦门同安区酸洗钝化_厦门同安区烟道清洗
时间后。过滤。将活性炭置于微波反应器中。将微波炉功率调至680W。分别在微波辐射时间为2、3、4、5、10、15和20min下进行微波辐射处理。将处理后的5g活性炭再加入装有300mL原废水的500mL锥形瓶。置于摇床中振荡吸附相同时间后。用标准法测定吸附后水样的COD。比较微波辐射后活性炭(4)微波辐射功率对活性炭吸附量的影响分别向装有300mL原废水的500mL锥形瓶加入5g活性炭。置于摇床中振荡吸附4h。过滤。将活性炭置于微波反应器中。将微波辐射时间调至(3)所确定的值。分别在微波辐射功率为136、296、320、528、680和800W下进行微波辐射处理。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行处理,防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。
除垢原理:本品的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈的化学反应。生成易溶脱水的盐类和化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见有大量气泡生成。并逐渐把水垢溶解掉。由于本品不含氯离子。故可以用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。本剂主要用于清洗碳酸盐水垢及混合水垢。对硫酸盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。因此用户在使用时试验一下。其方法如下:取大半杯70℃在右的热水。放入两小勺除垢剂。搅拌使其溶解。把一小块水垢投入水中。若有大量气泡。反应激烈。
锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。这些问题的出现。由于垢的产生。使得传热性变差。以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量。并且由于传热性变差。使得金属过热。在锅炉压力作用下。炉管发生鼓包。甚至。传热性变差。使得燃料消耗增加。运行费用上升。锅炉寿命缩短。因此。锅炉结垢后。应采取必要的方法除垢。解决方案为使锅炉系统在化状态下运行。就对锅炉系统的水系统进行的化学处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:1、锅炉清洗化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出。还原成清洁的金属表面。2、日常养护:加入锅炉阻垢剂。避免金属生锈。防止钙镁离子结晶沉淀。
厦门同安区酸洗钝化_厦门同安区烟道清洗一棵棵桃树长势正旺,上面已经结了一些小果儿。在果园的一角,有一个吊着的约有1米高的水桶。可记者围着水桶走了两三圈,也没看出这个水桶有什么特殊之处。李荣旗用手指了指水桶的出水管,从这出水管再往下看,埋在土里的部分才是节水的关键。我把土铲开,让你们看看门道。一铲下去,干燥而且泛着白的表层泥土铲到一边,露出了褐色的土层,手一摸,湿湿的。小心翼翼地挖了3多厘米,在根系旁边,一个大拇指粗的黑色胶皮管呈现在眼前,这是的痕量灌溉水管。