安顺供应混凝土表面增强剂,墙面地面起砂处理剂厂家

混凝土表面增强剂适用范围：
混凝土表面增强剂施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面：
1、为了混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面（采用机器收光）经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期，在新施工地面完工后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理：处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，但这种处理方法对原地面的外观没有改变，因此，也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤（如坑洞、裂缝等），采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强：若配合机器打磨、抛光，这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强

混凝土表面增强剂施工方法：
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，滚筒，毛刷 涂刷均匀饱满 将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，表面打磨以促进渗透，当水份蒸发、表面自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合打磨，会使混凝土表面增强剂渗透更。

施工很方便，刷或者喷洒都可，涂刷涂三遍，间隔半小时刷一次，连续刷三天，后期保持干燥。如果是混凝土表面已经有了裂缝或是缺损，可先用荣达信灌浆料系列的高强修补料先修不好，然后用混凝土表面增强剂硬化。或者直接喷洒增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充增强剂，保持浸润状态，让整个地面完全浸透。有凹凸不平的地方，及时将多余的增强硬化剂扫到已经吸收的高处，保障能在2小时基层充分吸收，不应该有多余的料。
刷完砼增强剂处理后的混凝土3-5，7天左右基本达到理想效果。

混凝土表面增强剂需要在使用前仔细阅读说明书，并按照施工规范进行操作，确保安全性和施工质量。在使用过程中，应注意保护环境和个人安全，避免接触皮肤和眼睛。此外，混凝土表面增强剂的施工需要考虑混凝土结构的特点和要求，施工前需要进行充分的准备和评估，以确保施工质量。

增强剂的用途：
增强剂是指用于提高各种聚合物抗拉强度的一种化工助剂，有别于许多纤维增强材料的原理，根据需要增强的材料的化学结构不同，有相应类型的增强剂，是通过的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料，包括PP，PA，PE，ABS，PCABS塑料以及相应的改性塑料(玻纤增强，阻燃，矿物填充等)和再生塑料的拉伸强度，硬度和其他机械力学性能，并适当降低成型收缩率。其实就是一种用量较少但能大幅度提高聚合物材料力学强度、尺寸稳定性和热变形温度的添加剂。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。