六盘水市钢模板,定型平面钢模板

钢模板加工过程各工位的操作人、按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

用于钢模板加工制作的钢材符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质符合国家标准普通碳素钢Q235a。

组合肋板角钢槽钢及其它型钢顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位严格按照 操作。

摸板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质符合国家标准的后钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量。
钢模板加工过程对于面板折角处的处理选用在折弯机上折弯，圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。

钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
钢模板在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
模扇制作；在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。
钢模板成型在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。