荆门U型钢滚弯机拱棚加工U型钢弯拱机生产厂家,折弯机

该设备具有良好的抗弯抗压性能，平直度好、全自动定长切割，自动冲孔、自动化程度高，安装快捷方便。 产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。
C型钢冷弯成型生产设备制造厂家：太原万泽锦达冷弯机械制造有限公司

目前上C型钢规格较多，我司可根据客户要求定制各类C型钢冷弯成型生产设备。

采用冷弯成型工艺甲乙提高C型钢的生产效率，并且大幅的降低了人工费成本。

一般生产流程为：

上料—校平送料—伺服送料、冷弯成型—切断

整个生产过程自动运行，只需操作工人在设备末端接料即可。

卷制厚度及大宽度：

卷制扁钢大厚度80mm,大宽度160mm，成型直径随着单边宽度的增加也随之加大。

（例：20*50直径小500mm,20*80直径小750mm,20*100直径小1200mm,以此类推）。

设备噪音：﹤50分贝

环境温度：-30℃—60℃

设备外形尺寸：2500*1800*1700（长，宽，高）

电控箱电器：均采用德力西产品，可移动电控箱。

设备箱体内部传动采用直齿斜齿轮，（偶数配合，模数16）。叁根主轴材质为40CR调质处理，主动轴直径150mm，被动轴直径180mm。

床身采用钢板焊接件，焊后经过退回火等热处理工艺，消除焊接应力，加工精度。

床身为一封闭式框架结构，驱动两辊位置固定，可以进行正反方向旋转，油缸推进模可前后移动，两固定模的转动为液压传动、由液压马达驱动。推进模由液压油缸的伸缩来完成。传动平稳、安全可靠；在固定模的两侧设有托辊装置,托辊既可以做升降运动，也可以做旋转运动。配合模具与导向轮同时作用有利于控制型材的卷制精度。

冷弯成型机械工艺应当遵循的原则
冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在冷弯成型机械的末端使用矫直机构。
矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，通过矫治机构沿相反的方向足够的压力，使其产生不变形。如果沿相反方向的变形量合适，那么 回弹之后，型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材，从而产生塑性变形。如果旋转角度 合适，回弹之后，型材将不再扭转

公司本着“以质量求生存，以信誉求发展”的理念，汇聚了大批的人才，良好的企业信誉和口碑。山西万泽锦达械制造有限公司集科研、开发、生产、销售、服务为一体的大型企业，是研制、生产建筑机械的。本企业产品向来以品种多、款式新、信用好而。本单位产品以的质量，合理的价格受到消费者的青睐。产品行销各地，深受用户好评。
冷弯机的主要结构分为6部分，冷弯系统，液压系统，电气控制系统，底座，电压系统，机械传动系统，冷弯系统可以使钢材的密度变松，所以用冷弯技术把钢材制成它满意的形状，然后恢复温度，这样的主要是不会使钢材脆弱，而且可以合出很多的材料。由此可以看出冷弯机还是很重要的，所以在挑选冷弯机的时候也要根据它的性能以及质量来挑选。

湿喷机产品介绍：
一、液压系统
全新的液控换向技术的应用使得泵送工作更加可靠，液压系统故障率更低；配置液控系统特制阀，大通流量低能耗并且冲击小，延长使用寿命。
二、动力系统
电机细石泵采用国内外品牌烟台电机、西门子贝得电机，柴油机细石泵采用低能耗率的天津雷沃、玉柴品牌。
三、主油泵
采用合资品牌恒功率变量柱塞泵，恒功率控制有效防止电机、柴油机过载，比常规齿轮泵承受更高的压力和负载。
四、散热系统
采用风冷或水冷双冷却系统，不仅适用于高温气候，而且适用于严寒气候，有效控制液压系统油温，保障了设备运行的安全可靠性。

电控系统
主要电器采用施耐德，LS品牌。
六、料斗装置
加大料斗容积加上栅栏配备振动电机，满足泵送细石混凝土的要求。
七、S管阀
S管阀采用高锰钢整体铸造成型，易磨损面采用抗磨材料堆焊，具有耐高压与耐磨损双层优点；内腔过渡圆滑，混凝土在内流动畅通，泵送性能进一步提高；花键轴采用合金材料进行特殊表面处理，提高了耐磨性及疲劳强度。
八、眼镜板、切割环
眼镜板、切割环采用硬质合金镶嵌制造，。
九、液压管路接头
胶管意大利进口，接头美国伊顿，胶管接头总成由伊顿成套提供。
十、集中润滑系统
由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过分配器将润滑剂分配到各润滑点。“点对点”润滑保障关键部件免受磨损。