广西风冷冷水机组规格

全新造型的TY-08A系列工业风冷冷水机主要适用于塑胶、它可以的控制塑胶成形模具温度以缩短成型周期，加速产品定形；该系列运用冷热交换的原理进行冷却，可快速降温，温控稳定。且不受环境因素的影响，是现代工业中不可或缺的配置设备。

单效应吸收循环使用作为制冷剂和水溴化锂作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。
特点：

1.所有管路保温设计，防止机体管路局部对流。冷却温度范围5℃-35℃，立温度控制器防冻保护。

2.不锈钢保温水箱。

3.亲水光翅片式冷凝器，传热效果更佳，散热更快。

4.压缩机及泵浦均有过载保护。

5.采用大容量的壳管式蒸发器，制冷效果好，可适用于温度较高的环境。

6.制冷剂采用R22，制冷效果好。

7.可选配R407C环保冷媒，更亲近自然。

用途
塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，产品质量的稳定。

电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。

电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。

机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。

建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。

真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以镀件的。

冷水机-风冷冷水机(8张)食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。

化纤工业：冷冻干燥空气，产品质量。

干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中安装干燥过滤器。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了蒸发过程能稳定持久的进行，不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

冷水机是一种是由制冷系统，水路系统，电气系统三大组成部分，核心为制冷系统，制冷系统是由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀所组成的制冷设备。风冷箱体式冷水机是因为其冷凝器（散热器）为翅片式，通过一个或者多个外转子风机与环境进行散热的冷水机。

风冷冰水机一般用在小系统上，大机组绝大部分都是水冷冷水机组，水冷初期投资就主机而言，是比风冷的少一点。但加上冷却塔和机房和电子水处理仪等，也少相差不了多少，就长远来说，水冷冷水机组的制冷效率相对会下降，风冷冷水机组不会。风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所的冷却塔、冷却水泵管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修经济、简单的机种。

工业风冷式冷水机多功能操作面板上装有控制系统保险，机组启动运转指示灯，电子温控制器，电流表，水泵开关按钮，压缩机开关按钮，各项安全故障指示灯，操作简单，使用方便。内置压缩机干燥过及膨胀阀，维修手阀接口等装置，方便了保养维修，确保了机器的可靠安全运行。风冷冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：电器自控系统、制冷剂循环系统、水循环系统。风冷冰水机设备屏幕同时液晶显示冷水出口、冷水入口和设定温度，经过工业造型设计，外形美观，优化人机。有四机组合，双机，单机，能源。

风冷冷水机组直接使用机组上的风冷凝器把热量排到空气中。在缺水，或者用水接水不方便的地区会使用到风冷型的机器。
在运行过程中，制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物（如冷却水）的热量并汽化，压缩机不断地将产生的气体从蒸发器中抽出并压缩成高温、高压的蒸汽，制冷剂蒸汽被送入冷凝器后与空气进行热交换，在放热后冷凝为液体，经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。