钢材弯曲弯曲机,液压式圆管压弯机冷弯机槽钢液压弯拱机

产品介绍：
  WGJ系列弯拱机是新型全自动弯曲型钢的设备。分为液压型和机械型，液压型采用液压传动，具有传动平稳、压力大、定位准确、加工精度高、加工速度大幅度提升等特点，机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统，为了便于在复杂工况条件下运输和搬运，体积和重量也进行了调整，整机小巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调节，方便可靠。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

隧道工字钢冷弯机概述
　　此款冷弯机是全自动弯曲型钢产品。该机具有、无需进行热加工，弯曲机力量大，结构强。加工的拱架强度高、运输方便等优点。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。

隧道钢拱架
　　钢拱架按照制作材料分为H型钢拱架，工字钢拱架，槽钢拱架，矿工钢支架，U型钢支架，其中在公路及铁路隧道施工中工字钢拱架在钢拱架中使用比例，H型钢拱架次之；矿工钢支架以及U型钢支架一般用于煤矿等巷道的支护中，在煤矿中也有用工字钢制作的，但非常少。槽钢拱架一般用于小隧道，极少使用。在制作过程中有的用成品型钢制作，有的则用钢板下料拼焊成型钢，如H型钢，工字钢，其中H型钢比例比工字钢大，钢拱架用于围岩级别较高的地方。
　　钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用顶弯机顶，各种机器设备有各自的特点，包括加工半径，弧形流畅度，弧形精度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，设备加工能力，设备价格等各不相同，用户要根据实际拱架材料的设计图选用相应的设备。

工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。CM04

工字钢弯拱机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

工字钢弯拱机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

工作原理：
  把工字钢放在冷弯机上，与减速器股动的滚轮接触后，将压紧手柄进
给
锁紧，发起电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所
需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）
控制。
参数：

     总功率:8.4千瓦
      小弯曲半径：2米
     加工能力：工字钢 250mm  H型钢  160mm
     液压系统大压力：16.5兆帕
     整机尺寸：2760*1650*1300（mm）
     整机质量：2380 KG

产品型号：WGJ-250小弯曲半径：1.5m
　　油缸推拉速度：8-15mm/s
　　主动轮转速：7-10r/min
　　液压系统动力：25mpa
　　转动电机功率：3*3KW
　　油泵电机：4KW
　　外形尺寸：2600mm*1600mm*1300mm
　　整机质量：2560kg

1.我厂生产的工字钢冷弯设备，采用数控装置，液压操纵系统定位准确，冷弯型钢一次自动成型，、操作方便。
　　2.冷弯机主动滚轮和被动滚轮采用特殊材料钢质，经整体热处理，减少游轮的使用磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
　　3.我厂的工字钢冷弯机的液压系统采用的液压元件，液压系统设计特，并增加了顶出反弹装置，顶出能有力。
弯拱机结构组成：
冷弯机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
维修和保养的项目：
1：新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓，有无松动。2：新机运行100小时后（大约12-16天）更换液压油。3：新机运行200小时后（大约22-30天）更换减速机油。4：以后每次工作检查油量是否正常，工作正常油量。每年更换一次液压油机减速机油。5：每班给压力轴加注黄油。
WGJ系列冷弯机是一种多功能型钢冷弯设备，工字钢冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单，使用方便。售后问题很少，是我公司一款成熟技术产品。主要用于工字钢、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，操作方便。