小型混凝土拖泵价格闸板阀混凝土输送泵

混凝土输送泵是现在混凝土浇筑中不可缺少的设备，它可以大大的提高工程的速度，减少人工的成本，混凝土输送泵在现在施工中可以灵活的运用起来，在使用当中维修要注意以下几个重要的环节：
1、要准确的判断出故障的所在和与其相连的部位；
2、在维修的过程中注意不要损坏其他的部位；
3、需要更换的零件不能凑付也不能那其他的代替；
4、维修完毕后组装的时候记得零部件的顺序一方颠倒或漏装带来不必要的麻烦；
5、一定要有的维修人员来维修不能谁都可以来修，这样可以避免设备不被损害。

我们知道，泵送系统在确保整个的正常运转中发挥了重要作用，然而为了维持或确保泵送系统的正常运转，我们在日常作业过程中，到底该如何对其进行检查和维护呢？
1、混凝土输送泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定；
2、分配阀与眼镜板的调整间隙应符合说明书规定，泵送、回送、回抽有力，不应滞后；
3、切割环磨损量应在说明书规定范围内，磨损超标应更换；
4、启动后，先让机器进行空载运转，这点非常重要。观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
5、部件应完整，管路不应漏浆；
6、水泵和油泵工作不应存在异响，水质和油质不应浑浊；
7、混凝土输送泵的冷却系统工作有效，应符合说明书规定；
8、高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并及时浇水降温，同时寒冷季节应该采取保温措施。

混凝土输送泵种类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。

混凝土输送泵主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵，再一种是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。

混凝土输送泵性能特点：
1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行；
2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料；
3、 采用的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好；
4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长；
5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命；
6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好；
7、 自动集中润滑系统，机器运行中得到有效润滑；
8、 具有远程遥控作用，操作更加方便；
9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。

一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数：输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式。按照国家新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。

一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加，为了混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的，惟一的途径是增加电机功率。因此，在新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以MPa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。

小型混凝土输送泵，又叫混凝土泵，由泵体和运送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续运送的机械，主要应用于房建、桥梁及地道施工。那么小型混凝土输送泵在施工时的几个关键步骤操作要求有哪些呢？
(1)、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
(2)、泵送设备的泊车制动和锁紧制动应一起使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各光滑点应光滑正常。
(3)、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应可靠。
(4)、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，先用按规则配制的水泥砂浆光滑管道。无关人员脱离管道。
(5)、应随时监视各种外表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如呈现运送管阻塞时，应进行逆向工作使混凝土返回料斗，必要时应拆管扫除阻塞。
(6)、泵送体系受压时，不得敞开任何运送管道和液压管道。液压体系的安全阀不得任意调整。
(7)、作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再配备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。混凝土大型运送配备，用于楼房，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土运送工作。由泵体和运送管组成。按结构方式分为活塞式、挤压式、水压隔阂式。

柴油机混凝土输送泵是现在使用较多的一种混凝土输送泵，但有时候会有客户发现这样一个问题，那就是柴油机混凝土输送泵会发热，那么它发热的原因有哪些呢？
其实发热的原因主要来自于液压系统的压缩，不断的压缩就会发热，热由良好的导热体也就是设备本身的钢铁材质传导到其他地方，从而影响柴油版混凝土输送泵的正常运作。造成液压系统发热故障的原因大概是：
1、密封性不强，造成液压系统的内泄，内泄严重后，液压系统的液压油减少，从而导致发热升温。
2、冷却系统不好。发热的热量没有被吸收就会传导到其他地方产生故障，所以冷却系统在这一阶段起着非常重要的作用，小型混凝土输送泵的内部冷却系统的好坏决定着泵车的故障频发率。
3、第三类原因也就是人为操作的原因了，如调整液压系统的压力出错或者是液压系统中的液压油过少等。