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无锡市明阳建筑防水工程有限公司秉承以共赢为本，科技为导的理念，求实创新，努力发展，目前施工设备，技术力量雄厚，管理体系完善，在同行领域激烈竞争中刻苦磨炼，造了一支“管理科学严谨，服务质量秀，设计技术，施工经验丰富”的队伍，得到了广大用户的高度信任和社会好评，提高防水抗渗的技术水平，利国利民，惠普用户，完善公司发展规模企业作不懈的努力。为此我公司将继往开来，与时俱进，共谋发展，以诚共赢，“做一个工程，树一个榜样”创建更多的，低能耗合理惠价格的质工程，答谢各界用户，赢得良好的社会和市场地位。

地下防水工程（1)地下连续墙槽段接头漏水，控制手段和措施：1) 在清槽的同时，对上一槽段接缝混凝土表面，应将圆形钢丝刷或刮泥器等工具用起重机吊入槽内紧贴接头混凝土往复上下刷 2~3 遍，将泥渣干净，或在土体较稳定条件下用喷射水流冲洗接头，但均应在清槽换浆钱进行。2) 应做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在规定允许的范围内，防止泥渣挤入接头面及墙体中间，造成渗漏。3) 浇注水下混凝土浇注过程拔管时，应避免导管提出混凝土面，导管买入混凝土深度宜为 2~6m。4) 浇注水下混凝土导管应上下抽动，检查是否有管现象，没有管现象才浇注混凝土。5) 浇注水下混凝土前要检查需用机具应完好，材料应保供应才能浇注混凝土。（2)地下室底板开裂、渗漏，控制手段和措施：1) 底板混凝土要一次性浇注成型，不得中途停止浇注以免出现冷裂，如底板面积过大需分开浇注时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝.2) 混凝土浇注需连贯，混凝土间搭接在初凝前完成，以免产生冷裂。3) 大体积混凝土在施工及养护过程中，须采用适当措施以防止出现温差裂缝。4) 泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇注束后须在初凝前铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝。5) 可采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏。6) 混凝土浇注前做好降水措施，地下水位应降至底板一下 500mm。7) 底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护。

卫生间防水施工工艺标准，适用室内卫生间的聚氨脂防水层施工。工艺流程：基层处理、1：3水泥砂浆找平层、聚氨脂加强层、聚氨脂防水层、闭水试验、排浆、管道、支墩施工、闭水试验。基层处理，电管、排水主管、给水支管、排风道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；完成后对需做防水的房间构板进行24小时闭水；如发现混凝土构有裂缝，应对裂缝进行修补；找坡层，采用1：3水泥砂浆将地面找补平整，表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；防水找平层施工完成后，停止后续工作施工，在室内工作基本完成后（交房前2~3个月）统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。聚氨脂加强层，在管道、地漏等周边，阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。聚氨脂防水涂料，立墙、地面按设计高度，分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口平直，门洞处做至墙外边线；闭水试验，防水施工完毕后，对防水房间进行24小时闭水。墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护层， 排浆应单向拉毛。排浆完成3天后，可给排水支管及支墩安装。支管安装时，应注意保护防水层。交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。

卫生间防水施工控制标准及注意事项，聚氨脂品牌、型号等应符合合同要求，材料进场后需要见取样送检，检验合格后才能使用。安装主管与支管连接处，支管低处应地面30mm，为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接，该侧排预留洞封堵较难堵实，应检查该部位。构闭水时，多可见构板有渗水现象，不得出现滴水现象。防水单位与总包单位进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。施工前，应防水单位做防水涂膜样板，明确涂膜质量、性、厚度等要求。聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。涂料防水层与基层应粘牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。防水施工过程监理应全过程站。

构自防水工程施工工艺。1、严格控制混凝土的配合比，控制要点：配合比控制。2、按设计要求在混凝土中掺加多膨胀源膨胀剂，补偿混凝土的收缩；掺加聚丙烯防裂纤维，以提高混凝土的抗裂能力。控制要点：掺入外加剂。3、原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。控制要点：降低水化热。4、底板砼同时浇筑，先将地梁砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇筑；为防止出现裂缝，先用插入式振动棒振动然后用平板器振动，直到表面出浆为止。控制要点：合理的浇筑方法。5、底板后浇带处用密孔钢丝网封堵。在浇筑后浇带混凝土时，混凝土提高一个等级并在混凝土中掺加12的膨胀剂及防裂纤维，可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土构不出现裂缝。控制要点：后浇带增强。6、安排专人加强底板构的混凝土养护，楼板浇水覆盖塑料薄膜或麻袋养护，养护时间不少于28天。

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