异型弯头拼接管整装管钢波纹涵管马蹄形衡水力能

钢波纹管涵洞的施工主要有以下特点：
，其施工工艺流程较为特异型用水量与提高浆体流动度之间的矛盾。这时水灰比可减至0.36 ～ 0.38，流动度控制在20s 以内，水泥浆的泌水率大不超过3%，拌和后3h 泌水率宜控制在2%。（3）压浆用气孔的正确设置按照相关要求，为了确保顺利压浆，需要在构件两端及波纹管相应位置设置压浆孔和排气孔，孔距不宜大于12m，孔径不宜小于16m m。排水孔一定要设在每跨曲线波纹管的低点，开口向下，主要用于排除压浆前波纹管内冲洗用水或养护时进入波纹管的水分。泌水口设在每跨曲线波纹管的高点处，开口向上，露出梁面的高度一般不小于3O c m，泌水管用于排除波纹管压浆后水泥浆的泌水。压浆定要对上述设置口进行严密检查，所有设置均符合要求后再进行压浆工序。
　　（4）加强施工质量管理若施工人员责任心不强，不重视该项工作，就可能发生波纹管注浆缺陷的问题。因此，要建立的压浆施工队伍或对施工人员进行培训，使他们能够严格执行压浆的各个步骤，并在施工现场建立工序负责制度，使各个环节都有专人负责，责任到人。
弯头 拼接管 整装管 钢波纹涵管 马蹄形 衡水力能殊，在施工前要进行以下工作：施工前准备、施工放样、设置围堰、排水清淤以及平整场地等。在施工工作中要对其压实度、含水量进行检测，接着对水准进行测量，基于此，对施工基础进行分层回填，检测压实度、含水量等，接着要拼装管节，对工程的密水情况及管底纵坡进行检测，并对防腐涂层进行检测与补救。施工的关键的环节就是将涵管进行就位，将涵管两侧进行分层回填，并要检测压实度、含水量等，后进出口处理工作。
由此可见，压实度与含水量的检测工作是钢波纹管涵洞施工的一个的工作。涵管拼装的工艺流程如下：对涵管管节进行检查，接着将涵管进行吊装，并将其运输到施工场地，施工材料达到之后就要进行涵管进出口的校对工作，将法兰盘及法兰孔进行对齐，并上好螺栓和螺母，将橡胶或石棉密水垫填充进去，后拧紧螺栓，涵管内外的沥青进行均匀侧涂，涵管拼装工作就完成了。
在进行钢波纹管涵洞的施工时应注意以下要点：，应对施工的季节进行严格控制，尽量避免在冰冻季节进行施工，冰冻季节对工程施工质量有着严重的影响，在寒冷冰冻天气施工不仅要严格要求基础填换材料，而且还要严格控制粉粘粒含量制，不然就会出现涵管严重损