崇文生产喷淋泵控制柜
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控制柜,新一代节能型供水设备。主要用于高层建筑无塔供水,消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合,采用的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。下面,南域电箱为您说说控制柜的基本作用和维修保养。 基本作用: 控制柜主要用于高层建筑无塔供水,消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合,采用的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。 多泵控制,管网压力稳定,提高供水质量,减少二次污染,节电,可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。
维修保养: 1、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。 3、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。 4、用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。 5、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
控制柜内部结构设计与保养,控制柜内部一般采用冷轧钢板一次加工成型,然后采用钢插件和焊接双重连接组合成型,顶置吊环与钢插件直接相连,架体的吊装强度,框架动态承重600KG。四面围板均可拆卸,方便内部电气设备的。 控制柜的分类有很多,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。 控制柜的组成 工业控制柜安装和多个单柜并柜连接,框架立柱每 隔25mm有一个符合DIN 的安装孔,令内部电器元件的安装和固定仪器更加方便快捷,内部各种调度(200-1000mm)模件分割区的门都能够安装到柜体的正面,使PS柜的使用范围进一步拓展。直观的操作面板,模数化的内部结构 ,维护便捷的分段式活动门结构,使之成为经典的配电盘系统控制柜。底板为多块活动盖板,走线方便灵活,底座可选择固定式或拼装式底座。
PLC控制柜的组成部分 1、空开:一个总的空气开关,这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都要有的一个东西。 2、PLC:这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。 3、24VDC的电源:一个24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。 4、继电器:一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。打个比方,如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。 5、接线端子:这个肯定是每个柜子都的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是需要这些玩意,如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机,可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。 PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和。
电气控制柜的布线要求: 1、按电气原理图施工、连线正确。 2、二次线的衔接(包括螺栓衔接、插接、焊接等)均应结实牢靠,线束应横平 竖直,装备坚牢,层次分明,规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。 3、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定,捆扎距离不宜大于100mm,水平线束固定距离不宜大于300mm,垂直线束固定距离不宜大于400mm。 4、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右,从下到上,从内到外。 5、二次线截面积要求: 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 维护接地线 不小于2.5mm2 6、一切二次回路衔接导线中心不该有接头,衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。 7、每个电器元件的接点多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线,情况时假如有必要接两根导线,则衔接有必要牢靠。 8、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作 。 9、电流表与分流器的连线之间不得通过端子,其线长不得超过3 米。 10、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。 11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。 12、二次线不得从母线相间穿过。 13、回拉式绷簧端子的联接: 1)硬导线的剥线长度: 10 mm左右; 2)软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子,留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实; 3)导线刺进端子口中,直到感觉到导线已插到底部 ,上部不能露铜。 14、屏蔽电缆的衔接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上; 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同; 压过的线回折在绝缘导线外层上; 屏蔽线选用单端接地。 15、用热缩管固定导线衔接的部分。
变频控制柜在目前市场中应用是很广泛的,很多人选择用变频器去进行调速,省电,这无外乎是一种非常环保的产品,变频器用在变频控制柜中,那么对于变频控制柜设计中,我们改如何去操作,有的按钮该如何使用呢? 一、变频调速体系的特色及运用 1、 关于变频操控柜进口一般是运用ABB ACS510变频器,也操作便利,可在现场手控、亦可与可编程可操控器、核算机等联合,进行中控室长途调控;毛病率低,具有许多种维护功用(如过压、欠压、过流、短路、瞬间停电等);发动电流约为电机额定电流的1.7倍(电机发动电流为5倍~7倍额定电流),对电网设备冲击小;节能作用显着,可减振降噪,延伸设备运用寿命。优于调压调速、变级调速、滑差调速、串级调速、整流子调速和液力巧合调速等。 2、长途时,体系中模拟量的收集 体系中选用压力变送器是一个密封的组件,进程压力经过阻隔膜片和灌充液硅油传到传感膜片,引起传感膜片的位移。传感膜片两电容板之间的电容差由电子部件转换成4~20mA两线制输出的电流信号反应给可编程可操控器,经过其间的压差核算,将信号反应给变频器。 3、体系运转中的三个状况 ①稳态运转: 水泵设备的循环才能与管网需求处于平衡状况,供回水压差安稳而无改变,反应信号于方针信号近乎相等,可编程可操控器PID的调理量为0。此时变频器操控的电机处在fx下匀速运转。 ②用水流量减小: 当管网的循环水流量减小时,供回水压差时,反应信号减小,组成信号(方针值-反应值),PID发生正的调理量,变频器的输出频率和电机的转速上升,使循环才能,压力康复。 ③用水流量: 当管网的循环水流量时,供回水压差缩小时,反应信号,组成信号则减小,PID发生负的调理量,结果是变频器的输出频率和电机的转速下降,使循环才能下降,压力又开端康复。当压力巨细从头康复到方针值时,管网的循环需求又达到新的平衡,体系又康复到稳态运转。