渝北钛锌板,25波高钛锌板

铝镁锰板屋面板安装工艺 一、安装工序安排 铝镁锰板屋面系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。铝镁锰板屋面系统的施工工序宜安排在一个立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。铝镁锰板屋面系统应在其支承构件的全部工序完成后开工。 二、安装工艺 1.放线 由于铝镁锰板屋面是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到作用，不可忽视。 1）安装放线前应对安装面上的已有支承位置和尺寸进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 2）根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿径向方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的径向轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，安装产生的误差在每5块一组的块内消除。 3）屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以檐口线、屋脊线的平直度。不允许仅用目测和经验的方法，否则难以达到安装质量要求。 2.板材吊装 本项目拟采用钢丝滑升法提升的方法，该方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便且施工费用低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 钢丝滑升法的人工提升方法见下图。这种方法是在建筑的外墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上。

铝镁锰屋面系统简介：
具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点，这种屋面系统的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成，而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在：纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
铝镁锰板具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点，广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑。
这种屋面板的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成，而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在:纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。

铝镁锰板屋面系统是目前世界较的应用为广泛的屋面系统，此系统的主要优点在于整个采用浮动结构设计,即无穿孔、无穿刺的隐藏式安装设计，是一种耐候性金属屋面系统，属于半开放式的金属屋面系统。
屋面的每一个模数单元均为水槽形状压制成型，各单元之间相互搭接紧扣，再用锁边机机械化锁闭接口。根据锁边的形式称为直立锁边系统。此系统展现力其在防水、防潮、保温、隔热、减噪等方面的综合性能。
适用范围：飞机场航站楼及机库、火车（高铁、地铁、轻轨）站站房及站台、体育场馆、会展中心、剧院、渡假康体中心、别墅及住宅装饰性屋面、物流中心、厂房等建筑物。
铝镁锰板系统特点
1.成熟的结构传力维护系统,适用于坡度≥1.5°的屋面或墙面，历史悠久，应用广泛；
2.现场制作，大跨度（≤200m）单板可通长无驳口、无钉孔，施工简单，锁合牢固；
3.的排水防渗性能、特的抗热膨胀性能及安全的抗风压性能；
4.的二次成型（瓜皮工艺和扇弯工艺），轻松解决双曲面或单曲面的覆盖难题；
5.高品位、低能耗，实用、美观、环保。