蚌埠耐酸碱防锈蚀OM型烟囱防腐涂料标准

施工参考：
1、待底漆干燥至少24h后，涂刷面漆。施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净，无酸碱性，干燥。
2、两组分按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶盖严，以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的，它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。防腐油漆用20%～30%的片状玻璃粉填入双酚A型环氧树脂、间苯二甲酸不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂等基料组成的长效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋举措措施涂装，其防腐寿命超过10年。装置停车检修时引起的的人为机械力及安装踏板、吊蓝检修装置引起的人为破坏等作用。极易在内支承架部位形成应力或疲劳导致衬层重度磨损或开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止磨损或应力疲劳开裂。补强范围为全结构。若该内支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。设备的接管区由于施工作业区域狭窄易导致施工质量缺陷。

烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用寿命长。om烟筒防腐涂料施工周期：20天（210-240M烟囱）。①取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。②用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右。

om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。OM-5防腐涂料含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化。紧跟着电厂、火电厂、热电厂等腐蚀性的普及和维修保养认知的加深和以来，随着河北巨迪节能科技有限公司的进入高空防腐市场，目前国内很多大中型企业都加快了设备炉架油漆防腐维修保养力度。

OM烟气防腐涂料，因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分，他主要有两个作用：一是在作为脱硫系统检修时的临时通道，二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源，另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用；烟囱是烟气较终排到大气中的较后一个装置，因为净化烟气中可能含有少量的水分，防腐措施是的，脱硫后湿烟气对烟囱的腐蚀问题不能忽视衡阳砖烟囱内衬防腐材料OM-5涂料施工可满足长期工作温度在45600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐，和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力，OM防腐涂料具有的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层，从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，而且涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限2500C大大提高了烟囱的使用年限，烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长，耐久性好，OM防腐涂料是一种防腐涂料，有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料，耐候性好，防腐性能。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。