辽源镁合金棒WE43生产厂家

E43稀土镁合金是一种典型的高强度耐热稀土镁合金，由于其本身就具有较高的室温强度与高温强度，耐热温度可达到300 ℃，并且其热处理之后的性能远远优于其他系列镁合金。稀土元素能够改善合金内部的组织，提高合金的耐腐蚀性、耐热性，使其力学性能得到提高。镁合金中有稳定的颗粒相且弥散分布存在。稀土元素能够降低相界与晶界的扩散渗透性，减缓(相界)凝聚作用，位错运动的有效障碍是第二相，提高镁合金高温性能是近年来科技工作者的重要研究方向。并且稀土元素能够降低金属表面氧化物的集中缺陷使其晶格参数得到改变[3-5]。另外Al和RE结合产生RE-Al化合物，可以加大合金的蠕变性能，使稀土镁合金有较高的熔点。经过加入少量稀土并进行不同热处理以求得到高强高韧镁合金[6]。本文主要研究了WE43稀土镁合金在不同热处理工艺下的组织、力学性能变化规律，从而得出佳的热处理工艺。

WE43稀土镁合金在时效处理后，由于先前的520 ℃固溶处理8 h使得Y、Nd溶入镁基体中形成镁基固溶体，从而导致晶格发生畸变，位错运动的阻力增加，产生固溶强化的作用，合金强度提高。同时，第二相(硬脆相)的部分溶入镁基体使得第二相减少，合金的塑性提高；由于Y、Nd在镁的基体中的固溶度分别为12.6% 和3.6%，并且随着温度的降低其溶解度急剧减少，所以WE43镁合金在时效后具有明显的时效强化特性，时效析出的细小弥散第二相可以有效的钉扎晶界，抑制晶界滑移，阻碍位错运动，产生弥散强化的作用，使得基体强化，从而时效后合金整体的强度增加、塑性降低

1) WE43稀土镁合金铸态组织为等轴状晶粒，比较均匀，平均晶粒尺寸为40 μm。铸造冷却凝固的过程中，在晶界处形成了离异共晶组织。

2) 经520 ℃×8 h固溶处理后的组织，共晶相的数量和形态发生了明显的变化，枝晶偏析基本消除。230 ℃×8 h时效后稀土第二相的数量增加，并且在晶粒内部析出了点状稀土相。

3) 经过250 ℃×16 h的时效后，合金的硬度达到峰值，随着时效时间的继续延长，合金的硬度下降。

4) 固溶处理后WE43稀土镁合金的抗拉强度为162.59 MPa左右，断后伸长率约为5.0%；而经过250 ℃时效处理后，其抗拉强度增大，断后伸长率在4%左右。