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大型搅拌站拆迁怎么实施?

在拆装过程中如果遇到盖板有破损,需要及时进行修理,避免盖板内的物料飞出造成人员受伤,搅拌机的传动齿轮需要及时涂抹黄油,每周都需要清洗各皮带机和给料机的长进拉拉杆,做好日常保养才能较好的继续大型搅拌机的拆迁。

如果计划将搅拌站设备搬迁到新址,需要谨慎地拆卸、运输和重新安装这些设备。这包括确保设备在运输过程中不受损坏,并在新址恢复正常运行。

一旦拆迁工作完成,需要进行清理和恢复工作,将拆迁地点还原为可用状态。这可能包括土地修整、清理和重建环境。

混凝土搅拌站皮带输送机维护与保养
1.皮带减速机保养情况检查,减速机的运行应平稳,噪音要小,无异响,壳体上应无积灰(特别是输入、输出轴应无积灰)输入、输出轴轴封处应无漏油现象,齿轮油是否充足,油位应在示油器红线以上(齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油)2.皮带机各滚筒及托辊上应无积砂,否则将会加快滚筒及托辊的磨损,降低滚筒及托辊使用寿命。
3.斜皮带机尾部接料斗处应极时清理,防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间,造成皮带的早期磨损与脱胶。
4.观察皮带机在运行过程中有无跑偏的现象,如皮带跑偏严重,将会造成皮带边缘与支架相磨擦,易造成皮带边缘撕裂的危险。
5.平皮带减速机传动链条应及时打黄油。

揽拌站工作完的清理方法:1、清理搅拌站搅拌灌壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混土残物,拌和站,用水将这些地方冲洗干净,温解土搅拌楼,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出,用水清洗车、附加剂箱及基供系统。
2、冰冻季节工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分
钟。这一点是很重要的。

要力争做到皮带的对中运行,以使皮带磨损均匀。同时,清扫器的橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带宽度的85%,运行磨损后,应子以更换,商品混凝土搅拌站并其间的良好接触。

搅拌机运行中①进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。②料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时将料斗用链条扣牢。③向搅拌筒内加料应在运转中进行:添加新料先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机,反转出料者除外。④作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净。

当混解土揽拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗于净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

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