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自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍:   步骤一:调整砝码克数,设定好分选等级;   步骤二:开机后,人工将果实倒入上料槽中,果实随机器提升至运行轨道;   步骤三:轨道末端果碗将果实扣入果盘,果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实);   步骤四:果盘移动至分选区进行称重分选,果实掉入下料槽中,后由人工装箱装袋即可。

重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛,考虑到制造工艺的要求,整个滚筒一般分为几段圆筒筛,圆筒筛之间用角钢连接作为加强环,如果用摩擦轮驱动,也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种:卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7度左右。

目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上,滚筒两侧有摩擦轮,相互对称,夹角为90。长轴一端有传动系统,另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后,带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈,滚圈固定连接在滚筒上。因此,摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

滚轮 这是一个有孔的鼓,鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径,但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列,后组的孔径大于前组。这样,小于组孔径的物料从组筛孔中掉出,通过漏斗收集成一个等级,以此类推,达到分级产品的目的。

蓝莓从输送带开始依次进入分选部分,在筛状滚筒的作用下,实现大小分级。而每个滚筒对应直径大小的蓝莓将有对应出口的传送带输送到用户的周转筐中,从而完成整个分选过程。另外本机在筛选过程中不会造成蓝莓果粉掉落和果实损伤的现象。

按果实大小来进行分级的分级机,是因为选出果实大小形状基本一致,更加有利于包装存储和加工处理,故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。 工作原理:使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动,小果实先从小网格漏出,较大果实从较大网格漏出,按网格规格尺寸的差别,先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同,分级数也不尽一致,梨一般可分为3~4级,苹果可分为5级。

水果重量分级机是根据水果的重量对其进行分类的设备。它基于杠杆原理工作。在杠杆的一端有一个果桶,与杠杆相连。杠杆的上部被平衡重量压住,下部由导向杆支撑以水平状态。杠杆中部由铰链点支撑。当果桶的果重超过平衡重量时,杠杆倾斜,果斗翻过来,水果被抛出。携带轻果的杠杆继续沿着导向杆向前移动,超过平衡重量的位置。当果实的平衡重量小于果实的平衡重量时,杠杆倾斜,果桶在新的位置翻转,将较轻的果实抛出,从而将果实按重量划分为几个等级。

随着水果分选设备的产业化发展,水果采后处理的机械化和自动化技术得以实现。通过对水果的外观质量指标特征信息进行分析,水果分级机能够智能实时检测和分类水果,从而实现水果的分类。

该设备适用于球形或圆形果蔬的分级。

  ○滚筒采用冲孔技术,孔径根据分级级别的大小而设计;

  ○冲孔采用翻边工艺,有效地防止损坏原料表面;

  ○可根据要求设计分级种类;

  ○可根据要求设计内空心螺旋输送;

  ○采用无级调速;

  ○可根据要求设计尺寸;

  ○具有噪音低、运行稳定、使用寿命长等特点;

  ○处理能力:0.5~5吨/时

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