南阳从事掘进机配件参数,ZDY1200S配件

三石家庄中煤生产：EBZ55，EBZ755，EBZ100，EBZ100A，EBZ132，EBZ160掘进机配件；
四石家庄煤矿机械厂生产：EBH300，EBZ55，EBZ55(A)，EBZ75，EBZ100，EBZ135，EBZ150，EBZ160，EBZ160岩石，EBZ200，EBZ200岩石掘进机，

石煤机掘进机配件、掘进机液压件、掘进机机加工件大量现货掘进机配件：

回转油缸阀块EP0803B1 切割机构回转油缸A2F-63W6.1A1 斜轴式柱塞液压马达A2F80W6.1Z1 斜轴式柱塞液压马达CBV1-12-S-0-B-50/28 平衡阀DL2Y-d201-2T-2C-2C 二联多路阀DL-b20L-W-C-C-J 一联换向阀LHN-400 × 20F 回油过滤器LXZ-400 × 100FM 吸油过滤器ZX-400 × 100F 吸油过滤器芯NX-400 × 20FM 回油过滤器芯MS2A20/40 六点压力表KS18H(12)-RD1 冷却器芯子PAF1-0.02-0.75-20L 预压式空气滤清器S15A-12 单向阀SG3P7E-CD-100 手动换向阀SG5P7E-CD-140 手动换向阀SLF 射流阀YWZ-200T 液位液温计ZL15G-YT-YT-YT-YT 四联多路阀Y1DFB20LT 一联换向阀调压阀Y2DFD20LT 二联多路阀调压阀Y4DF15GT 四联多路阀调压阀EP0202C1

2平衡阀ⅠJTB44 3平衡阀ⅡJTB47 1马达AHM11-1200 2马达AHM6-400 2行走总成GFT60T3B140+A2FE107/61W 2
插装截割头伸缩油缸J3C.8.1 1 9576截割头升降油缸J3C.8.2 2 14276铲板升降油缸J3C.8.3 2 11558截割头回转油缸1 CBGJ2040/2032/2025齿轮泵2 CBGJ1020/1020 齿轮泵3 HC-D10/6 油缸换向阀4 PSL42/180-3 行走换向阀5 DL31/160-3 星轮控制阀6 DL31/160-2 运输控制阀7 FPO-D1/2-2F-35 平衡阀8 ST0048A 行走制动阀 石煤机掘进机配件（液压阀）

按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。前者里的是大直径全断面岩石隧道掘进机是集开挖、支护、出渣于一体的成套掘进设备，被称为工程机械的“航空母舰”和“掘进机”。
后者里的是盾构机。

虽然21世纪煤矿掘进机的供需已经接近平衡，但如果石油天然气等价格居高不下，那么国内煤矿掘进机的市场供需还将继续保持水平，加上新旧设备的更换，如此，国内煤矿掘进机的市场规模就相当可观了。

安全操作
1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。
2.司机熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。
5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。
8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机向接班司机交待清楚。
9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度降到1%以下时，方可送电开机。
10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，工作区域安全、整洁和无障碍物。

开机前，司机对机器进行以下检查：
（1）各操作手把和按钮应、灵活、可靠，各操作手把打到零位。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应、紧固。
（3）电器系统各联接装置的电缆卡子应牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
（4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
（5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
（6）转载胶带机应确保完好，托辊。
（7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。
（8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。
（10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。
12.经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准送电，并且按操作程序空载试运转，禁止带负荷
起动。
13.开机前发出报警信号，按机器技术操作规定顺序启动。
14.根据不同性质的煤岩，确定佳的切割方式。

启动机器时应按以下程序进行：
（1）将操作箱上的急停按钮拔出，拉到正常位置。
（2）用工具将操作箱的电源开关打到“通”位。
（3）将电器箱中故障检测开关打到“正常”位置。
（4）打铃预警，启动油泵电机，然后启动切割电机（只有当操作箱上的支护开关转动至“运行”位置时切割电机才能启动），开机过程完成。
（5）操作各相应操作手柄以实现工作程序。
（6）工作程序完成后，停止运行机器时可以通过转动相应电机操作开关到停止位置。当需要紧急停机时，可通过按下操作箱上的急停按钮，或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。
（7）当司机离开司机座时，将操作箱上的“急停”按钮推进去，并用工具将电源开关打到“断”位置。
17.掘进机前进时应将铲板落下，后退时应将铲板抬起。
18.掘进机工作时应将支撑油缸升起，前进、后退时应将支撑油缸收起。
19.司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向，并听从迎头人员指挥。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。
20.收尾工作
(1)按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放到底部上。截割头缩回，切割臂放到底板上，关闭水门，吊好电缆和水管。
(2)在淋水大的工作面，应对电机、控制箱、操作箱等电气设备进行遮盖。