固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短；凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高，常使固化物性能下降，所以存在固化温度的上限；选择使固化速度和固化物性能折中的温度，作为合适的固化温度。按固化温度可把固化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度为室温～50℃；中温固化剂为50～100℃； 高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多 异氰酸酯型等；国内研制投产的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。属于室温固化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺；低分子 聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶 酚醛树脂、 氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。
对于高温固化体系，固化温度一般分为两阶段，在凝胶前采用低温固化，在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后，再高温加热进行后固化（post-cure），相对之前段固化为预固化（pre-cure）。
不同范围的产品具有不同的性能；反应活性高，室温或低温下可以快速固化；对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性；良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐溶剂；用于热固化时，具有良好的高温表现；很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
固化剂有哪些作用
坚硬：处理后的混凝土地面，莫氏硬度将达到8，提高200%左右；
耐磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体，耐磨度提高到6倍左右；
摩擦：表面摩擦力提高22.5%；
防 尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体，阻止表面起尘；
防 滑：阻止盐碱成分从表面析出，从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象；
抗 压：经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上；
抗 渗：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔，抑制水、油和其它的污物渗入混凝土；
：有效阻止氯离子和紫外线照射，混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；
耐腐蚀：经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高；
结合力：和环氧树脂结合力提高21.9%，和涂料结合力基本无变化；
养护力：在混凝土一天熟化过程中，保水率提高94.5%，防止龟裂；
光 亮：经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好；
所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。
固化剂又称为熟化剂、硬化剂、变定剂，可以使混凝土地硬化，密封以及强化；其品种对固化产品的力学性能、耐水性、耐热性、腐蚀性等都有很大影响。