北京工业除尘滤芯320*1320型号过滤筒

术参数表
规格型号
外型尺寸（mm）
过滤面积
DH3250
500×ф320×ф220×ф14
14 m
DH3260
600×ф320×ф220×ф14
16.8 m
DH3266
660×ф320×ф220×ф14
18.5 m
DH3275
750×ф320×ф220×ф14
21 m
DH3290
900×ф320×ф220×ф14
25 m
DH32100
1000×ф320×ф220×ф14
28 m

采用的木浆纤维滤纸,高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各种工业生产除尘系统的需要。应用于：涂装设备、工业除尘、中央空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤等.精度可达0.3微米！过滤效率99.96%！进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错，分布均匀。耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹，滤料挺度好，且可反复清洗。端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈。

空气滤芯
选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。

1、额定进气量

滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。

2、过滤材料

对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm,国产柴油机也要还应小于20μm。滤纸的过滤精度为2μm,普通进口滤纸为30μm,而国产滤纸仅为80μm。

3、滤芯性能试验

①流量-阻力(压降)试验 测定空气流动压力损失(流量-阻力或流量-压力分硐曲线)。

②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率,正常滤芯的降尘率应为99%以上。

③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值,达到此值时就清扫或更换滤芯。试验时,进气阻力或压力降达到7-46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力,而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。

除尘滤芯产品的介绍
除尘滤芯滤属于深层过滤，特点是悬浮液的固体颗粒小于过滤介质的孔道直径，颗粒过滤是靠过滤介质内的细长弯曲孔道和流体的冲撞和挤压作用而被截留并紧附于孔道的壁面上。

除尘滤芯适用于悬浮液中颗粒甚小而且含量甚微的场合，一般固体含量不0.01%。可除去0.02—100um的固体颗粒。主要用于除去一般砂滤不能去除的细小悬浮颗粒和胶体状物质，例如饮用水的净化等。

除尘滤芯的性能：具耐酸、耐碱、耐温、耐磨等。

除尘滤芯的过滤性能主要体现在过滤效率、容尘量、透气率及阻力、使用寿命。下文从这几个方面对除尘滤芯的性能做简要分析：
过滤效率
除尘滤芯的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于在滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效率比长纤维高，毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般说来，在滤料不破裂的情况下，均可达到高的效率，所以，只要设计参数选择得当，滤芯的除尘效果应无问题。

容尘量
容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘且(kg/m2)。滤芯的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免颇繁地清灰，延长滤芯寿命，一般要求滤芯的容尘大些。容尘量与滤料的孔隙率、透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

透气率及阻力
透气滤是指在一定的压差下，通过单位面积滤料上的气体量。滤芯的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。日木、美国取127Pa，瑞典取100Pa，德国取200Pa，因此选取透气率的大小时要考虑实验时所取的压差。透气率取决于纤维细度、纤堆的种类和编织方法等。按瑞典的资料，长丝纤维滤料的透气率为200--800立方米/(平方米˙h)，短丝纤维旅料的透气率为300-1000立方米/(平方米˙h)，毛毡滤料的透气率为400-800立方米/(平方米˙h)。透气率越高，单位面积上允许的风量(比负荷)也越大。
透气率一般指清洁滤料的透气率。当滤布上积有粉尘后，透气率要降低。根据粉尘性质的不同，一般透气率仅为起始透气率（干净滤料时的透气率）的20%-40%，而对于微细粉尘，甚至只有10%-20%。透气串降低，除尘效率要提高，阻力却大为增加。

使用寿命
滤芯的寿命指在滤芯正常使用条件下破爆的时间，滤芯寿命长短取决于滤芯本身的质量（材质、织造方法、后处理工艺等）和使用条件（温度、湿度、粉尘性质、青灰方式等）两个因素。在同样条件下良好的除尘工艺设计也可以延长滤芯的使用寿命。
滤筒式除尘器主要有如下特点：

1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大滤袋，维修费用低。 

2、采用目前国际上的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。 

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 

9、滤筒除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。