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锅炉清洗其他煤粉工业锅炉企业如山西蓝天集团、杭州聚能集团等。近几年在国内也陆续完成了200余台套。近2500蒸t/h等效容量的煤粉工业锅炉推广规模。锅炉清洗但与我国数量众多的燃煤工业锅炉相比。所占比例非常小。未来的大规模推广应用仍任重而道远。目前各城市（尤其是北方城市和缺乏天然气供应的城市）都在急于寻求投资适宜、运行成本低、可有效控制燃煤污染的中小型燃煤技术。以便有效降低城市燃煤面源污染。未来煤粉工业锅炉相关燃烧技术还将应用于冶金、建材等工业窑炉上。目前已经制粉厂热风炉上实施了燃烧器的应用。验证了其燃烧技术在工业窑炉上使用的可行性。可适用于大多数的工业窑炉。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

锅炉清洗我国是农业大国。生物质资源丰富。但并未得到充分利用．自20世纪80年代以来。锅炉清洗我国部分地区在收割季节出现了露天焚烧秸秆的现象。而且越来越严重．这不仅浪费了大量的生物质资源。甚至还造成局地严重的大气污染．生物质燃烧会产生大量的气态污染物(如CO2、CO、CH4、NMHC、NOx、N2O、CH3CI、CH3Br、H2O2、HCHO和化有机物等)和颗粒物〔如BC(黑炭)和OC(有机碳)等〕。可改变地球辐射平衡。并且对大气环境［9-10］、气候系统及生态系统［12］均产生了重要影响．露天秸秆焚烧不仅造成局部大气环境质量恶化、影响交通安全以及存在火灾隐患。还会造成的经济损失。
在政策推动下。中小工业锅炉的四大节能减排途径(集中供热替代、改善用煤质量、采用工业锅炉及清洁燃料替代技术)得到了较大推广。清洁燃料替代燃气工业锅炉的发展受到两方面限制。一是天然气的输送管道限制。天然气消费一般围绕天然气的生产地区。二是燃气工业锅炉的运行成本较高。适宜在一些环境要求严格、经济实力较好的地区发展。我国天然气主要产地在西北、西南地区。陕西、四川和新疆分别占总产量的26.55%、26.12%和22.83%。

朝阳双塔区脱脂除油|朝阳双塔区蒸发冷清洗Turbosorp脱硫脱硝系统工艺流程见。该脱硫工艺采用熟石灰作为脱硫剂，同时可添加少量活性炭以提高脱硫效率。熟石灰是采用的石灰消化器由生石灰消化而得。石灰消化系统采用卧式双轴搅拌干式消化器。烧结烟气通过引风机由脱硫塔底部进入文丘里管，流速增大，并形成循环流化床体，在脱硫塔底部高温烟气与脱硫剂、循环脱硫灰充分预混合，进行初步脱硫反应，主要完成脱硫剂与SOSO3的反应以及重金属吸附，烟气在脱硫塔内与脱硫剂反应脱除SO2，从顶部排入布袋除尘器脱除灰尘，灰尘固体颗粒通过除尘器下的脱硫灰再循环系统，返回吸收塔继续参加反应，往复循环。